Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Dřevozpracující průmysl vyrábí zcela přírodní i umělé materiály. MDF a dřevotřískové desky vyniknou mezi nimi, ale je lepší říci, že je nemožné říci hned - záleží na tom, na jaké potřeby bude materiál použit. V tomto článku porovnáme tyto materiály pro takové parametry jako: šetrnost k životnímu prostředí, pevnost, odolnost proti vodě a požáru, složitost při zpracování, stejně jako náklady.

Co je to dřevotřísková deska a MDF kamna

Výroba MDF a dřevotřískových desek na podobných technologiích a na první pohled je poměrně obtížné najít vnější rozdíly mezi nimi. Pokud se však podíváme blíže na jejich výrobu obecně a zejména na suroviny, které jsou pro ni použity, pak budou rozdíly, které ovlivňují rozsah materiálů, poměrně významné.

Dřevotříska - výroba a použití

Suroviny pro výrobu dřevotřískových desek (dřevotřískových desek) jsou piliny. Výrobní proces spočívá ve smísení surového materiálu s pojivem, ve kterém se používají různé formaldehydové pryskyřice, a lisováním výsledné hmoty.

Desky z dřevotřískových desek.

Když je podklad připraven, lze na něj nalepit vnější dekorativní vrstvu, což má za následek takové podtypy materiálu, jako je laminovaná dřevotřísková deska (laminovaná dřevotřísková deska) a KDSP (laminovaná dřevotřísková deska). V druhém případě se papír „vysazený“ na lepidlo používá jako nátěr, který v mnoha ohledech ztrácí laminát, ale je atraktivnější z hlediska ceny.

Laminovaná dřevotřísková deska.

Oblasti použití dřevotřískové desky jsou výroba nábytku, balení zboží a různé stavební práce.

MDF - výroba a použití

Technologicky je výroba desek z MDF (dřevovláknitých desek) podobná výrobě papíru - přinejmenším příprava surovin do té doby, než se provede určitý bod.

Pro vytvoření MDF se nepoužívají tuhé piliny a piliny, ale jsou rozdrceny do stavu jednotlivých dřevěných vláken. To znamená, že jakýkoliv odpad z dřevozpracujícího průmyslu může být použit jako surovina.

V první fázi přípravy surovin se rozemele na velikost strouhanky, po které se čistí horkou párou, která se dodává pod tlakem. Poté se vyčištěná a zvlhčená hmota přivádí do defibrátoru, který nakonec rozemele své částice na minimální velikost.

Finálními fázemi výroby jsou sušení surovin, míchání celé hmoty se speciálními pryskyřicemi a lisování za tepla do hotových desek. Výsledkem je materiál, který není v mnoha ohledech horší než přírodní masivní dřevo. Hlavní uplatnění našel v nábytkářském průmyslu, protože v jiných odvětvích je výhodnější používat levnější analoga.

MDF desky různých tlouštěk.

Více podrobností o všech vlastnostech materiálů lze nalézt pouze jejich vzájemným porovnáním. To jasně ukazuje, jak se dřevotříska liší od MDF a co je lepší zvolit pro určité úkoly.

Pevnost a hustota

Tento parametr je přímo ovlivněn surovinami použitými při výrobě. Vzhledem k tomu, že dřevotřískové desky jsou vyrobeny z pevných třísek, které mohou být uspořádány v libovolném pořadí, jejich průměrná hustota bude různá a v dostatečně velkém rozsahu od 350 do 650 kg / m3. Současně existuje několik druhů dřevotřískových desek, které se navzájem liší hustotou lisování a poměrem výchozí suroviny k množství pojiv.

Při výrobě MDF je surovina rozdrcena do prakticky homogenního stavu, takže nemá tak velké rozdíly v hustotě - průměr je v rozmezí 720-870 kg / m³.

Výsledkem je, že MDF výrazně převyšuje pevnost MDF desek a v některých případech i určité druhy přírodního dřeva.

Jaký materiál je ekologická dřevotřísková deska nebo MDF

Podle tohoto ukazatele, všechny hrboly jdou do dřevotřískové desky, jako v její výrobě, formaldehydová pryskyřice se používá jako pojivo. Kromě toho, že se jedná o látky škodlivé lidskému zdraví, aktivně se také odpařují z povrchu desky. Intenzita odpařování je ovlivněna teplotou.

Podle třídy environmentální bezpečnosti v Evropě jsou dřevotřískové desky vyráběny ve dvou typech - E1 a E2, ale pokud je tento materiál vyroben podle národních norem, pak jsou všechny jeho parametry regulovány jednou GOST. To neumožňuje přesnou klasifikaci, jejíž potřeba je zpožděna, protože E2 je zakázáno používat při výrobě dětského nábytku a v některých zemích je obecně přerušeno.

Technologie výroby MDF spočívá v použití způsobu suchého lisování, který se vyrábí za vysokého tlaku a teploty. Pojivo se zde také používá, ale v jeho kvalitě se používají méně ošklivé na lidské karbamidové pryskyřice. Abychom byli spravedliví, je třeba poznamenat, že obsahují také formaldehyd, ale jeho malé množství, a při výrobě MDF pryskyřic jsou dodatečně modifikovány melaninem, který významně snižuje již malé množství odpařování.

Emise škodlivých látek obsažených v MDF jsou mnohem nižší než u dřevotřískových desek, a proto z hlediska vlivu na životní prostředí jsou vláknité desky lepší než dřevotřískové desky.

Která kamna jsou odolnější vůči vlhké dřevotřískové desce nebo MDF

Ve své čisté formě dřevotříska netoleruje účinky vlhkosti velmi dobře - když je mokrá, její základ aktivně začíná absorbovat vodu a může zvýšit její objem o cca 30%. Poněkud lepší s odolností proti vlhkosti v laminované dřevotřískové desce - samotný laminát se nebojí vody a je schopen odolávat dlouhodobému smáčení, takže se často používá k vytváření pracovních desek s rozpočtovou třídou. Ukázalo se, že je vynikající, ale pokud se vnější povlak zhorší, všechny nedostatky se projeví - pokud voda vnikne do sporáku, bude aktivně absorbována.

Dřevotříska prochází smáčením.

Vzhledem k tomu, že samotný MDF je hustší materiál, dokonce i bez vnějšího povlaku, odolává dobře navlhčenému materiálu, ai když je vypuštěn do vody, je schopen udržet svůj tvar několik hodin, než dokonce překonává některé druhy přírodního dřeva.

Co je obtížnější zvládnout dřevotřískové desky nebo MDF

Za tento parametr odpovídá stejně jako v případě hustoty surovina použitá ve výrobě. Vzhledem k tomu, že se dřevotřísková deska skládá z pevných třísek, je velmi obtížné jemně zpracovat - všechny řezné linie, které nejsou rovné, mohou vést k tvorbě třísek.

Protože se k výrobě MDF používají jemně rozptýlené suroviny, odráží se to ve struktuře materiálu, který je jednotnější a hustší. Tento materiál snadno snáší jakýkoliv druh zpracování - řezání, řezání figurek nebo frézování.

Mletý MDF.

Díky snadnému zpracování je MDF široce používán při výrobě vyřezávaných fasád, desek a výlisků používaných při výrobě nábytku. Podle toho získává horní ruku MDF.

Možnosti zdobení dřevotřískové desky a MDF

V případě dřevotřískových desek a dřevovláknitých desek zdobení znamená dokončení těchto materiálů přídavnými vrstvami laminátu nebo dýhy. Pokud se ve druhém případě problémy obvykle nevyskytnou, pak mohou být obtíže při zdobení laminátovým nebo dřevotřískovým papírem. Jsou způsobeny původně drsným povrchem desky - pokud na ni nalepíte tenký film, budou na něm viditelné všechny kopce a pruhy. Výsledkem je, že všechny desky z dřevotřískových desek jsou vyleštěny a teprve poté mohou být naneseny film nebo papír se vzorem.

MDF fólie jsou zpočátku zbaveny těchto nevýhod díky své hustotě - bezprostředně po výrobě jsou vhodné pro aplikaci jakéhokoliv dekorativního povlaku.

Jaký materiál má více protipožární dřevotřískové desky nebo MDF

Oba materiály jsou ve své čisté formě hořlavé a v tomto případě MDF dokonce ztrácí trochu, protože se zapaluje snadněji a rychleji než dřevotřísková deska. Aby se materiálům dodávaly žáruvzdorné vlastnosti, jsou dodatečně ošetřeny protipěnivými látkami, ale v každém případě je hořlavost MDF vyšší.

Držte uzávěr

DSP si již dlouho získal slávu jako „jednorázový“ materiál - nábytek z něj odebraný je velmi obtížné rozebrat bez ztráty, přepravit na jiné místo a znovu složit. To je způsobeno tím, že upevňovací prvky, které i v případě dokonalého rovnoměrného zašroubování a odšroubování šroubů budou při montáži v nejlepším případě mnohem slabší. Horší je pravděpodobnější výsledek - připojovací bod se jednoduše rozpadne a budete jej muset dodatečně zpracovat lepidlem nebo použít šrouby většího průměru.

V důsledku toho - pokud je na výběr, je nutné vzít nábytek z dřevotřískové desky, ve které se používají nejen šrouby, ale také šroubové spoje se širokými podložkami. Pokud se již zlomí, nebudou se muset obávat možnosti obnovení spojovacích prostředků.

MDF díky své hustotě volně nese opakovanou montáž a demontáž - v tomto případě se opět příliš neliší od přírodního dřeva.

Co je levnější dřevotříska nebo MDF

Podle tohoto kritéria bude dřevotříska dávat šanci na jakýkoliv materiál. Samozřejmě je možné vzít v úvahu odrůdy a kvalitu vnějšího nátěru a jeho konečnou úpravu, impregnaci vodou a požárně odolnými sloučeninami, ale obecně bude rozdíl v nákladech mezi MDF a dřevotřískovými deskami asi 50%.

Pokud porovnáte desky s povlakem z dobré plastové, smaltované nebo přírodní dýhy, rozdíl bude ještě větší, ale zde si musíte vybrat mezi touhou ušetřit zde a teď s nákupem nebo v budoucnu - na provozu.

Konečné porovnání dřevotřískové desky a MDF

MDFDřevotříska
Pevnost a hustota720 - 870 kg / m³ 350 - 650 kg / m³
Ekologická šetrnostvýše níže
Odolnost proti vlhkostistabilnější méně stabilní
Složitost zpracovánízachovává jakýkoli druh zpracování během zpracování může dojít k přerušení
Zdobení možnostísnadněji se zdobí obtížnější ozdobit
Požární odolnostméně ohnivzdorné více ohnivzdorné
Držte uzávěrdobré špatné
Desková cenavysoké O 50% nižší než MDF

Je-li znám rozdíl mezi dřevotřískovou deskou a MDF, je lepší zvolit a v takovém případě bude jasnější. Pokud je MDF více spojen s průměrným cenovým segmentem, pak DSP zabere nejnižší možnou cenu a může být použit pro pomocné a jednorázové práce, pro které je přinejmenším nepraktické používat drahé materiály.

Musíte také vzít v úvahu možnost kombinování materiálů - pokud zhotovíte rám z dřevotřískových desek a použijete MDF pro vnější dekorace, získáte kombinaci dobré ceny a přijatelné kvality.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Konstrukční materiály