- Jaké bloky se používají pro stavbu zdí domu a jejich stručný popis
- Srovnání bloků používaných pro zdivo
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Moderní technologie budov jako stěnový materiál stále více nabízejí bloky různých materiálů místo cihel. Liší se velikostí, vlastnostmi a cenou. Každý typ bloku má svou vlastní sféru upřednostňovaného použití, ale všechny jsou schopny nahradit cihly jak v obytné, tak v průmyslové výstavbě.
Pro výběr správných bloků, které v každém konkrétním případě ukáží pouze jejich kladné charakteristiky, je nutné je porovnat podle hlavních parametrů. Fyzikální a chemické vlastnosti materiálů určují jejich chování ve stěně při zatížení a v mnoha ohledech ovlivňují mikroklima v domě.
Článek se bude zabývat hlavními typy bloků, které se používají v soukromé a průmyslové výstavbě: plyn-beton; pěnový beton; keramika; arbolitovye; expandovaný jíl.
Analýza se bude týkat nejen vlastností konkrétního celku, ale také jejich vzájemného působení s jinými typy stavebních materiálů, složitosti přípravných a dokončovacích prací, potřeby posílení stavby a životnosti. Pokus o určení toho, které bloky jsou nejlepší pro stavbu domu, bude založen pouze na objektivních datech, bez jakéhokoliv zkreslení v reklamě jednoho či druhého druhu.
Jaké bloky se používají pro stavbu zdí domu a jejich stručný popis
Pórobetonové tvárnice
Jeden z nejběžnějších typů pórobetonu. Rozptýlí uzavřené póry, což má za následek velmi slabou absorpci vlhkosti. Při výrobě bloků se používají přírodní materiály - vápno, portlandský cement, voda a křemenný písek. V roli nadouvadla bylo použito hliníkového prášku.
Po smíchání složek v určitém poměru se suroviny umístí do forem a naloží do autoklávů, kde jsou vystaveny působení vodní páry za vysokého tlaku. Tam časem zpevňují a získávají své hlavní vlastnosti - rozměrovou přesnost, nízkou hmotnost, spíše vysokou hustotu.
Kromě vytvrzování v autoklávu mohou být bloky ze stejného materiálu vyrobeny přirozeným sušením na čerstvém vzduchu. Jejich parametry jsou mnohem nižší než první.
Podle účelu jsou bloky rozděleny na:
- tepelné izolace;
- konstrukce a tepelná izolace;
- konstrukční.
Jejich rozdíly jsou v pevnosti v tlaku, tepelné vodivosti a hustotě, rozměry bloků jsou 600x200-300x80-400 mm (LxHxC). Tvar bloků může být odlišný. Pro konstrukci nosných stěn se používají bloky s drážkou / reliéfním povrchem. Příčky a sekundární stěny jsou konstruovány z obyčejných pravoúhlých bloků s hladkými hranami. Ve tvaru písmene U se používají k upevnění podpěr a překladů nad dveřními nebo okenními otvory.
Pěnobetonové bloky
Paleta pórobetonu. Je vyroben z písku, cementu a vody s přídavkem nadouvadel. Ve formě volné pěny se surovina nalije do forem pro hotové bloky nebo do velkých konstrukcí bednění. Po ztuhnutí během 10 - 12 hodin se otevřené skládací formy a pěnové bloky odstraní pro další vytvrzování.
Pokud se bloky vyrábějí podle technologie řezání, pak se masivní blok udržuje v bednění několik hodin (4-10), pak se odstraní a obrobek se vyseká na menší bloky odpovídajících velikostí se speciálními ocelovými strunami, řetězovými nebo pásovými pilami.
Díky své hustotě mrazuvzdornosti může být pěnový beton porovnáván s pórobetonem, ale je nižší než pevnost a přesnost forem. Svými vlastnostmi jsou vhodné pro stavbu domů, které nejsou vyšší než tři patra. V monolitické železobetonové konstrukci k vyplnění otvorů mezi opěrnými částmi rámu je však pěnový beton vzhledem ke své lehkosti velmi žádoucí.
Keramické bloky
Jsou vyrobeny ze stejného materiálu jako obyčejná cihla - hlinka a voda. Polotovary jsou vypalovány v pecích a získávají danou tvrdost. Ale s mnohem větší velikostí než obyčejná cihla, bloky jsou téměř dvakrát tak lehké. To je určeno nejen skutečností, že blok má dutiny, ale také skutečností, že při přípravě suroviny je hlinka smíchána s pilinami nebo jiným hořlavým materiálem. V procesu vypalování nečistot vyhoří a materiál se stává porézním, a proto snadnější.
Standardní rozměry keramického bloku jsou 250 - 510x250-380x219 mm. Velké velikosti umožňují zdivo zdvojnásobit nebo dokonce třikrát rychleji než cihla. Lehčí stěny mohou ušetřit na základu a porézní struktuře - na izolaci.
Domy jakéhokoliv počtu pater jsou postaveny z keramických tvárnic. Zde se materiál používá pro vnější a vnitřní nosné stěny, příčky, plnící otvory.
Dřevěné betonové bloky
Dalším typem bloků, relativně málo známých nešpecializovaným odborníkům ve stavebnictví. Podle své technické podstaty je arbolit beton s velkými celly, ve kterém se kombinují takové zdánlivě neslučitelné materiály jako dřevo a cement. Při výrobě dřevní štěpky smíchané se směsí cementu a písku se ředí do polotekutého stavu a nalije se do forem.
Z tohoto lehkého a odolného materiálu jsou vyrobeny:
- Tepelně izolační desky;
- směsi pro lití do bednění na místě;
- Bloky zdiva;
- velkoformátové montážní bloky.
Pro stavbu budov se používají bloky o rozměrech 500 × 300 × 200 mm, ale v prodeji se nacházejí i jiné velikosti - jsou regulovány GOST 19222-84, ale mnoho výrobců vyrábí bloky podle specifikací vyvinutých v samotném podniku. Známé rostliny mají však tendenci vyrábět materiál ve standardní velikosti nebo jeho násobku - to usnadňuje a urychluje proces vytváření stěn.
Pro výrobu bloků použitých dřevní štěpky velikosti 40 × 10 × 5 mm (maximum). Někteří bezohlední výrobci používají kůru, hobliny, slámu spolu s hranolky a dokonce místo ní. Tyto bloky však nesplňují požadavky na beton a mohou být použity s výjimkou stavebních konstrukcí.
Kromě hlavní suroviny ve dřevěném betonu se používají různé chemické přísady ke zvýšení pevnosti a odolnosti výrobků vůči vodě. Tyto přísady neutralizují sloučeniny přítomné ve dřevě, které zabraňují lepení cementové malty na třísky. V důsledku chemického zpracování získává dřevo přilnavost k cementu, štěrku nebo štěrku.
Z nejčastěji používaných přísad:
- tekuté sklo;
- chlorid vápenatý;
- sulfátový oxid hlinitý;
- hydratované vápno.
V průmyslovém výrobním procesu se směs nalije do forem a lisuje se vibrační metodou. S přesným dávkováním složek a správným výběrem režimu vibrací jsou bloky rovnoměrné v celém objemu. Podle tohoto parametru se vyrábějí dva typy dřevěného betonu - konstrukční, s hustotou od 500 do 850 kg / m3 a tepelně izolační, nevhodné pro nosné konstrukce. Jeho hustota je v rozmezí 300–500 kg / m3.
Bloky ceramitu
Stěnové bloky z hlinitobetonu se vyrábějí vibračním litím do hotových forem. Suroviny jsou cement, expandovaný jíl a písek nebo dolomit. Klasický blok vyrobený podle GOST 6133-99 obsahuje až 50% expandované hlíny a asi 50% cementu. Tyto bloky se používají pro konstrukci stěn a příček, vyplňujících otvory rámových konstrukcí.
Velikosti bloků jsou 390x190x185 mm nebo 390x190x90 mm, což umožňuje provedení stavby velmi rychle. Dutiny uvnitř bloků působí jako výztuže, snižují hmotnost a zvyšují tepelně úsporné vlastnosti. Jedna ze stěn, kolmá ke směru dutin, je pevná, což umožňuje snížit spotřebu roztoku umístěním bloků do stěny s otvory dolů.
V závislosti na plnivech a podílu expandovaného jílu / cementu může standardní jednotka vážit od 9 do 21 kg, hustota - od 500 do 1800 kg / m3. Bloky se používají v nosných stěnách domů do 3 podlaží pouze s montáží páskového a železobetonu. Ale hlavní rozsah použití - příčky, výplňové rámy, ploty, ploty, přístavby.
Srovnání bloků používaných pro zdivo
Všechny typy stěnových tvárnic mohou být použity ve stavebnictví, při dodržení určitých omezení, která jsou vlastní jednomu nebo druhému typu. Aby bylo možné učinit obraz, z kterého bloků je lepší postavit dům, bylo to jasnější, je nutné nejen vyprávět o každém typu zvlášť, ale také provést komparativní analýzu hlavních parametrů.
Nejvýznamnější charakteristiky jsou následující:
- Síla;
- Ekologická šetrnost;
- Požární bezpečnost;
- Odolnost proti mrazu;
- Tepelná vodivost a stupeň izolace;
- Propustnost páry a vzduchu;
- Smrštění;
- Potřeba zesílení zdiva;
- Požadavky na typ nadace;
- Typ překrytí a potřeba pancéřování;
- Potřeba vnějších povrchových materiálů;
- Náklady na bloky;
- Náklady na zdivo.
Základní údaje o stavebních materiálech jsou uvedeny v tabulce:
| Zobrazit blok | Hustota, kg / m 3 | Hmota ve zdi | Absorpce vody, % | Tepelná vodivost, t / m * k | Mrazivá kost | Síla |
|---|---|---|---|---|---|---|
Aerocrete  | 300 - 1200 | 100 - 900 | 20 - 25 | 0, 1 - 0, 4 | 35 | 0, 5 - 25 |
Blok pěny  | 300 - 1200 | 100 - 900 | 10 - 16 | 0, 1 - 0, 4 | 35 | 0, 25 - 12, 5 |
Blok Ceramsite  | 300 - 1500 | 900 - 1000 | 50 | 0, 15 - 0, 45 | 25 - 75 | 50-150 |
Dřevěné betonové bloky  | 500 - 900 | 300 - 700 | 75 - 85 | 0, 2 - 0, 3 | 25 | 20 - 50 |
Keramický blok  | 700 - 900 | 600 - 800 | 12 - 15 | 0, 1 - 0, 2 | 50 | 2, 5 - 25 |
Síla
Pod pevností se odkazuje na schopnost odolávat vnějším fyzikálním účinkům na kompresi. Hlavní ukazatel - značka. Ukazuje mezní zatížení v kg / cm 2, které materiál vydrží před nástupem destrukce. Například M-175 ukazuje, že zatížení 175 kg / cm 2 může způsobit poškození materiálu. Pro srovnání, značka cihel ve výškových budovách by měla být alespoň M150, v jednopatrových budovách - M100. Z bloků má hlinitobeton největší sílu. Jediný problém je, že tyto bloky jsou často vyráběny v řemeslných podmínkách a vzhledem k ekonomice ne všichni výrobci mohou poskytnout specifikovanou pevnost.
Odolnost proti mrazu
Mrazuvzdornost MRZ je indikována číslem, které udává počet cyklů úplného zmrazení a rozmrazení materiálu, který může vydržet před nástupem destrukce vnitřní struktury. Materiál ve stěně zpravidla nezmrzne ani v těžkých zimách, proto může být indikátor považován za relativní. Úroveň pana 35 je pro střední šířky poměrně přijatelná. Tomuto ukazateli odpovídá většina druhů bloků.
Hustota
Hustota - hmotnost jednotkového objemu materiálu, měřeno v kg / m3. Parametr je důležitý v tom, že tlak stěny na základnu závisí na něm, a tedy na potřebě menšího nebo těžšího základu. Jako materiál pro konstrukci nosných zdí je nejvhodnější použít bloky o hustotě nad 800 kg / m 3 . Čím vyšší je hustota, tím lepší je pevnost materiálu a stěny z něj vyrobené. Hustota však má nevýhodu. Čím vyšší je, tím větší je tepelná vodivost materiálu, a proto bude trvat více peněz na zahřátí domu.
Tepelná vodivost
Tepelná vodivost - ukazuje, jak rychle se přenáší tepelný tok tloušťkou materiálu. Čím vyšší je tepelná vodivost, tím méně tepla může v domě udržet a silnější izolace musí být instalována na stěnách. Nejteplejšími materiály jsou pórobeton a pěnový beton. Téměř všechny typy bloků mají jak izolační, tak konstrukční a konstrukční varianty provedení. Rozsah každého druhu je odlišný.
Absorpce vlhkosti
Tento parametr indikuje schopnost materiálu absorbovat určité množství vlhkosti. Pokud chcete porovnat s cihlou, pak tento indikátor pro všechny typy bloků není na nejvyšší úrovni. Proto stěny ze všech typů bloků potřebují vnější dekorace s fasádními materiály.
Ale i porovnání údajů v tabulce, aby se konečný závěr o tom, které typy bloků jsou nejlepší pro stavbu domu, je nutné vzít v úvahu takový důležitý parametr jako náklady celého procesu. Zároveň je nutné brát v úvahu takové významné položky výdajů, jako jsou náklady na založení, izolaci, výztuž a vnější povrchovou úpravu. Někdy jsou levnější jednotky mnohem dražší s úplným výpočtem nákladů na jejich pořízení a nákladů na instalaci a další operace.
Smrštění
Je možné určit, z jakých bloků je lepší postavit dům studiem všech technologických procesů jejich instalace a jevů vyskytujících se ve zdi po výstavbě. Například, jen zřídka je pozornost věnována takové důležité věci, jako je smrštění. Ze všech výše uvedených materiálů jsou stěny provzdušňovaného betonu a pěnových bloků nejcitlivější k takovému poměrně nepříjemnému, ale předvídatelnému jevu.
Prakticky nesrážejte keramické a keramické bloky, které jsou v tomto parametru stejné jako obyčejné cihly. Arbolite má velmi nízký stupeň smrštění, ale pouze pokud je opravdu kvalitní. Tento parametr je dán vlastnostmi materiálu, ale pokud porušíte technologii pokládání, lze očekávat smrštění od jakéhokoliv materiálu, dokud se na stěnách neobjeví trhliny.
Typ nadace
Podle typu základu potřebného pro stavbu nízkopodlažní budovy vyžadují všechny bloky páskové monolitické základy střední hloubky. To je jeden z nejekonomičtějších základů vzhledem k nákladům na jeho instalaci ve vztahu k pevnosti a životnosti.
Pokud budete stavět zdi z pěnových bloků a arbolita tloušťky až 40 cm, pak si můžete vytvořit rošt základ na šroub piloty. Tento typ základu však musí brát v úvahu vzhled exteriéru. Má-li být vyroben z cihlové cihly, musí být podklad vyroben z pásky nebo zalít pevnou betonovou desku.
Zesílení zdiva
Při pokládce stěn se provádí výztuž se síťovinou za použití všech typů bloků, pod překrytím se armopoyy vylévají po celém obvodu, nad továrními okny a dveřmi - standardní výrobní překlady nebo beton.
Rychlost výstavby
Konstrukce bloků ve srovnání s cihlami je rychlejší, a to i při zohlednění času stráveného na dodatečných operacích ve formě výztuže zdiva.
Vnější provedení
Jedna z nejnákladnějších operací. Využívá téměř všech známých možností - od "mokré" fasády s izolací, po větrané a cihlové obklady, obklady, šindel. Plynové bloky a pěnové bloky při instalaci vnějšího povrchu vyžadují ventilační prostor - vysoká propustnost par materiálů vyžaduje odstranění přebytečné vlhkosti ze stěny.
Keramika a keramické bloky jsou nejlepší v souladu s cihlovými fasádami a omítkami, které jsou nejvíce konzistentní s těmito materiály jak ve fyzikálních, tak chemických vlastnostech a v aplikační technologii.
Náklady na výstavbu
Chcete-li zjistit, které bloky jsou nejlepší pro stavbu domu, můžete jednoduše spočítat náklady na celý stavební cyklus. Pokud za 100% vezmeme náklady na zdivo z obyčejných pevných cihel, pak cena jednoho metru krychlových bloků s externími materiály stejnoměrných materiálů bude:
Blok plynu 96%
Blok pěny 93%
Bílá hlína 83%
Dřevěný beton 80%
Keramoblock 80%
Použití bloků je samozřejmě v každém případě přínosné - s výjimkou výhry v penězích dávají dvojnásobnou výhodu v době výstavby, což také vede k významným úsporám.