Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Ke stažení kapitoly 5.2 EMP 7 ve formátu PDF, postupujte následovně: Kapitola 5.2 EMP.

Rozsah působnosti

5.2.1. Tato kapitola se vztahuje na stacionární instalaci ve speciálních místnostech (strojovnách) nebo v otevřených prostorách generátorů tepelných a hydraulických elektráren, jakož i synchronních kompenzátorů. Tato zařízení musí také splňovat požadavky uvedené v kap. 5.1, s výjimkou bodů 5.1.2, 5.1.14, s. 8, 5.1.17, 5.1.31-5.1.33. Montáž pomocných zařízení generátorů a synchronních kompenzátorů (elektromotory, spínací a řídicí zařízení, štíty atd.) Musí splňovat požadavky příslušných kapitol Pravidel.

Obecné požadavky

5.2.2. Generátory, synchronní kompenzátory a jejich pomocné zařízení instalované na volném prostranství musí mít speciální konstrukci.

5.2.3. Konstrukce generátorů a synchronních kompenzátorů by měla zajistit jejich normální provoz a po dobu 20-25 let s možností výměny opotřebovaných a poškozených dílů a sestav pomocí základních zdvihacích mechanismů a prostředků malé mechanizace bez úplné demontáže stroje.

Konstrukce hydrogenerátoru a jeho vodovodního systému by měla umožnit úplné odstranění vody a nepřítomnost stagnujících zón při opravách v průběhu roku.

5.2.4. Generátory a synchronní kompenzátory musí být vybaveny přístrojovou technikou podle Ch. 1.6, řídicí zařízení, alarmy, ochrana podle 3.2.34-3.2.50 a 3.2.72-3.2.90, zařízení AGT pro ochranu rotoru před přepětím, ARV podle 3.3.52-3.3.60, jakož i zařízení automatizace pro automatické spuštění, provoz a vypnutí jednotky. Generátory turbín s výkonem 100 MW a více a synchronní kompenzátory s vodíkovým chlazením by měly být vybaveny zařízeními pro dálkové řízení vibrací ložisek. Turbo a hydrogenerátory s výkonem 300 MW a více musí být také vybaveny osciloskopy se záznamem před nárazem.

5.2.5. Řídicí panely, ochrana relé, automatizace, buzení a přímé vodní chlazení hydrogenerátoru by měly být zpravidla umístěny v jeho bezprostřední blízkosti.

5.2.6. Elektrické a mechanické parametry vysoce výkonných turbogenerátorů a hydrogenerátorů by měly být zpravidla považovány za optimální z hlediska nosnosti. Pokud je nutné zajistit udržitelnost práce, lze předpokládat, že parametry generátorů se budou lišit od optimálního z hlediska únosnosti při zdůvodnění technických a ekonomických výpočtů.

5.2.7. Napětí generátoru by mělo být prováděno na základě technických a ekonomických výpočtů dohodnutých s výrobcem a v souladu s požadavky platné GOST.

5.2.8. Instalace přídavných zařízení pro použití hydrogenerátorů jako synchronních kompenzátorů by měla být zdůvodněna technickými a ekonomickými výpočty.

5.2.9. Při montáži, demontáži a montáži generátorů, synchronních kompenzátorů a jejich pomocných zařízení by mělo být zajištěno stacionární, mobilní nebo zařízení pro zvedání a přepravu zásob.

5.2.10. Při použití externích zvedacích jeřábů pro vodní elektrárny by měla být zavedena jednoduchá opatření, aby se vyloučily účinky deště a sněhu na zařízení s dlouhodobým otevíráním prostor a instalačních míst.

5.2.11. Elektrárny by měly mít prostory pro uložení záložních statorových navíjecích tyčí. Prostory by měly být suché, vyhřívané, s teplotou ne nižší než + 5 ° C, vybavené speciálními regály.

Chlazení a mazání

5.2.12. Při přívodu mořské vody nebo čerstvě postižených sladkovodních, plynových chladičů, výměníků tepla a chladičů oleje by potrubí a ventily k nim měly být vyrobeny z materiálů odolných vůči korozi

5.2.13. Generátory a synchronní kompenzátory s otevřeným chladicím systémem a hydrogenerátory o výkonu 1 MW a více s částečným odsáváním vzduchu pro vytápění by měly být vybaveny filtry pro čištění vzduchu vstupujícího zvenčí, jakož i zařízení pro rychlé odpojení jeho napájení v případě generátoru nebo synchronního kompenzačního ohně.

5.2.14. U generátorů a synchronních kompenzátorů s uzavřeným vzduchovým chladicím systémem je třeba provést následující opatření:

  1. Chladicí a teplovzdušné komory by měly mít těsně uzavřené prosklené kontrolní otvory.
  2. Dveře komor studeného a horkého vzduchu by měly být ocelové, těsně uzavřené, otevřeny směrem ven a mají samosvorné zámky, které lze otevřít bez klíče zevnitř komory.
  3. Vnitřek chladicích a teplovzdušných komor by měl být vybaven osvětlením s vypnutými vypínači.
  4. Teplovzdušné kanály, jakož i kondenzátory a vodovody parních turbín, pokud jsou umístěny v chladicích komorách, by měly být pokryty tepelnou izolací, aby se zabránilo zahřívání studeného vzduchu a kondenzaci vlhkosti na povrchu potrubí.
  5. V komorách se studeným vzduchem by měly být kyvety uspořádány tak, aby odstranily vodu kondenzovanou na chladičích vzduchu. U turbínových generátorů musí být konec potrubí vedoucí vodu do kanalizačního kanálu opatřen hydraulickým uzávěrem s instalací poplašného zařízení, které reaguje na výskyt vody v odtokovém potrubí.
  6. Skříň, spoje, potrubí a další plochy by měly být pečlivě utěsněny, aby se zabránilo vniknutí vzduchu do uzavřeného ventilačního systému. Ve dveřích komor studeného vzduchu turbogenerátorů a synchronních kompenzátorů by mělo být provedeno organizované odsávání vzduchu filtrem, který je instalován ve vakuu (za chladičem vzduchu).
  7. Stěny komor a vzduchovodů by měly být husté, měly by být natřeny světlou, nehořlavou barvou nebo obloženy glazovanými dlaždicemi nebo plastovým povlakem, který nepodporuje hoření. Podlahy komor a základů musí mít povlak, který neumožňuje tvorbu prachu (např. Cement s mramorovými třískami, keramické obklady).

5.2.15. Vodíkem chlazené generátory turbín a synchronní kompenzátory by měly být vybaveny: \ t

1. Instalace centralizovaného přívodu vodíku s mechanizací nakládacích a vykládacích lahví na plyn, přívodních potrubí plynu a zařízení pro monitorování plynu (tlak, čistota atd.) V generátoru a synchronním kompenzátoru.

Pro zásobování vodíku ze zásobníků plynu do strojovny je k dispozici jedna linka (v případě potřeby lze instalovat dvě potrubí). Schéma plynovodů je kruhové. Pro synchronní kompenzátory je proveden jeden řádek.

Aby se zabránilo tvorbě výbušné směsi plynů na přívodních vodíkových vedeních a na přívodech vzduchu, mělo by být možné vytvořit viditelné mezery před turbogenerátorem a synchronním kompenzátorem.

2. Instalace centralizovaného přívodu inertního plynu (oxid uhličitý nebo dusík) s mechanizmem plnění a vyprazdňování plynových lahví pro vytlačení vodíku nebo vzduchu z generátoru (synchronní kompenzátor), vyfukování a hašení požáru v hlavní olejové nádrži turbíny, v podpěrných ložiscích generátoru a v vodičích .

3. Hlavní, záložní a turbínové generátory, navíc a nouzové zdroje dodávek ropy pro vodíková těsnění, klapková nádrž pro zásobování koncových těsnění olejem po dobu potřebnou pro nouzové odstavení generátoru s poruchou podtlaku turbíny, pro turbogenerátory o výkonu 60 MW a více. Rezervní a nouzové zdroje zásobování olejem by měly být automaticky aktivovány, když je odpojen provozní zdroj oleje, a také když tlak oleje klesá.

4. Automatické regulátory tlaku oleje na vodíkových těsněních turbogenerátorů. V okruhu přívodu oleje by měly být obtokové ventily regulátorů nastavitelné a neměly by se vypínat, aby se eliminovaly tlakové rázy oleje během přechodů z ručního na automatické řízení a zpět.

5. Zařízení pro sušení vodíku, která jsou součástí vodíkového okruhu v generátoru nebo synchronním kompenzátoru.

6. Výstražný signál, který je účinný při poruše systému chlazení chladicího plynu plynového oleje a odchylky jeho parametrů (tlak, čistota vodíku, rozdíl tlaku oleje a vodíku) od stanovených hodnot.

7. Přístrojová a automatizační relé pro monitorování a řízení vodního chladicího systému plyn-olej, přičemž neumožňují umístění plynových a elektrických spotřebičů na jeden uzavřený panel.

8. Ventilační instalace v místech hromadění plynu hlavní olejové nádrže, olejových komor na odtoku, hlavních ložisek turbogenerátoru atd.

V základech turbínových generátorů a synchronních kompenzátorů by neměly být uzavřeny uzavřené prostory, ve kterých je možné akumulace vodíku. V přítomnosti objemů omezených stavebními konstrukcemi (nosníky, nosníky atd.), Ve kterých je možné akumulace vodíku, by měl být z nejvyšších míst těchto objemů zajištěn volný náboj (například pokládkou trubek).

9. Odvodňovací zařízení pro odvod vody a oleje z pouzdra.

Odvodňovací systém by měl vyloučit možnost proudění horkého plynu do prostorů studeného plynu.

10. Indikátor výskytu tekutiny v pouzdru generátoru turbíny (synchronní kompenzátor).

11. Zdroj stlačeného vzduchu s přetlakem nejméně 0, 2 MPa s filtrem a sušičkou vzduchu.

5.2.16. Generátory a synchronní kompenzátory s vodou chlazenými vinutími by měly být vybaveny:

1. Dodávka a vypouštění potrubí z materiálů odolných vůči korozi.

2. Hlavní a záložní čerpadla destilátu.

3. Mechanické, magnetické a ionitové filtry destilátu a zařízení pro čištění destilátu z plynných nečistot. Destilát by neměl obsahovat nečistoty solí a plynů.

4. Expanzní nádoba s ochranou před destilací z vnějšího prostředí.

5. Hlavní a záložní výměníky tepla pro chlazení destilátu.

Vzhledem k tomu, že by měla být použita primární chladicí voda ve výměnících tepla: pro hydrogenerátory a synchronní kompenzátory - procesní vodu, pro turbogenerátory - kondenzát z čerpadel kondenzovaných turbín a jako rezervoár chladičů procesní vody nebo generátoru.

6. Výstražná signalizace a ochrana působící v případě odchylky od normálního provozu vodního chladicího systému.

7. Přístrojová a automatizační relé pro monitorování a řízení systému vodního chlazení.

8. Zařízení pro detekci úniku vodíku do vodní chladicí dráhy vinutí statoru.

9. Kontrolní zkumavky s kohoutky vyvedenými z nejvyšších míst odtoku a tlakového potrubí destilátu, aby se odstranil vzduch z vodního chladicího systému statorového vinutí při jeho naplnění destilátem.

5.2.17. Filtry by měly být instalovány v každém potrubním systému, který dodává vodu do chladičů plynu, výměníků tepla a olejových chladičů, s možností jejich čištění a oplachování bez narušení normálního provozu generátoru a synchronního kompenzátoru.

5.2.18. Každá sekce plynových chladičů a výměníků tepla musí mít ventily pro odpojení od tlakových a odvodňovacích hlav a pro distribuci vody do samostatných sekcí.

Společný ventil by měl být instalován na společném potrubí, které vypouští vodu ze všech sekcí chladičů každého generátoru, aby regulovalo průtok vody všemi sekcemi chladiče. U turbínových generátorů se doporučuje, aby pohon kola tohoto ventilu byl uveden na úroveň podlahy strojovny.

5.2.19. Každá sekce plynových chladičů a výměníků tepla v nejvyšším bodě musí mít ventily pro uvolnění vzduchu.

5.2.20. V chladicím systému generátorů plynových nebo vzduchových turbín a synchronních kompenzátorů by měla být zajištěna regulace teploty chladicí vody pomocí recirkulačních zařízení.

5.2.21. Okruh přívodu chladicí vody by měl umožňovat automatickou aktivaci záložního čerpadla při odpojení provozního čerpadla, jakož i při poklesu tlaku chladicí vody. Synchronní kompenzátory by měly být vybaveny záložním zdrojem z trvale provozovaného spolehlivého zdroje chladicí vody (průmyslový vodní systém, nádrže atd.).

5.2.22. Průtokoměry by měly být instalovány na přívodních potrubích technické dodávky vody generátoru.

5.2.23. Na místě turbíny připojené k turbogenerátoru, který má chlazení vodou nebo vodíkem, by měly být instalovány: manometry ukazující tlak chladicí vody v tlakovém potrubí, tlak vodíku v tělese turbogenerátoru, tlak oxidu uhličitého (dusík) v potrubí do generátoru; poplašná zařízení pro snížení tlaku vody v tlakovém potrubí; stanice pro regulaci plynu; kontrolních panelů pro plynové a ropné farmy.

5.2.24. V místě instalace čerpadel plynových chladičů, výměníků tepla a olejových chladičů by měla být měřidla instalována na tlakovém potrubí a na čerpadlech.

5.2.25. Na tlakových a odvodňovacích potrubích plynových chladičů, výměníků tepla a olejových chladičů by měly být instalovány objímky pro rtuťové teploměry.

5.2.26. U synchrónních kompenzátorů instalovaných venku by měla být při zastavení jednotky zajištěna možnost vypouštění vody z chladicího systému.

5.2.27. Plynový systém musí splňovat požadavky běžného provozu chlazení vodíkem a provádět operace pro výměnu chladicího média v turbogenerátoru a synchronním kompenzátoru.

5.2.28. Plynová síť musí být vyrobena z bezešvých trubek pomocí plynotěsných armatur. Plynovody musí být přístupné pro kontrolu a opravu a musí být chráněny před mechanickým poškozením.

5.2.29. Potrubí pro cirkulační mazací systémy a vodíková těsnění turbogenerátorů a vodíkem chlazených synchronních kompenzátorů by měla být vyrobena z bezešvých trubek.

5.2.30. U turbogenerátorů o výkonu 3 MW a více by ložiska na straně protilehlé turbíně, ložiska budiče a vodíková těsnění měla být elektricky izolována od skříně a olejových vedení.

Konstrukce izolovaných ložisek a vodíkových těsnění by měla zajistit pravidelné sledování jejich izolace během provozu jednotky. V synchronním kompenzátoru musí být ložiska elektricky oddělena od skříně kompenzátoru a olejových vedení. U synchronního kompenzátoru s přímo připojeným budičem je dovoleno izolovat pouze jedno ložisko (ze strany naproti budiči).

U hydrogenerátorů musí být axiální ložiska a ložiska umístěná nad rotorem elektricky oddělena od skříně.

5.2.31. Na každé olejové trubce elektricky izolovaných ložisek turbogenerátorů, synchronních kompenzátorů a horizontálních hydraulických generátorů by měly být v sérii instalovány dvě elektricky izolované přírubové spoje.

5.2.32. Ložiska turbínových generátorů, synchronních kompenzátorů a jejich patogenů, vodíkových těsnění, olejových lázní ložisek a axiálních ložisek hydrogenerátorů by měla být navržena tak, aby byla vyloučena možnost rozstřikování oleje a vniknutí oleje a jeho par na vinutí, kluzných kroužcích a kolektorech.

Odvodňovací potrubí pro ložiska s cirkulujícím mazáním a vodíkovými těsněními by měla mít průzory pro pozorování proudu odcházejícího oleje. Pro osvětlení průzoru se musí použít svítidla připojená k síti nouzového osvětlení.

5 2.33. Pro turbogenerátory s přímým vodíkovým chlazením vinutí by měly být instalovány automatické analyzátory plynu, které by monitorovaly přítomnost vodíku v klikových skříních ložisek a uzavřených vodičů.

5.2.34. Smíšené chladicí systémy generátorů a synchronních kompenzátorů musí splňovat požadavky bodu 5.2.13-5.2.15.

Systémy buzení

5.2.35. Požadavky uvedené v 5.2.36-5.2.52 platí pro stacionární instalace budicích systémů pro turbo- a hydrogenerátory a synchronní kompenzátory.

5.2.36 Budící systém je soustava zařízení, přístrojů a zařízení připojených příslušnými obvody, které zajišťují potřebné buzení generátorů a synchronních kompenzátorů v normálním a havarijním režimu podle GOST a technických podmínek.

Systém buzení generátoru (synchronní kompenzátor) zahrnuje: budič (generátor stejnosměrného napětí, alternátor nebo transformátor s převodníkem), automatickou regulaci buzení, spínací zařízení, měřicí přístroje, prostředky k ochraně rotoru před přepětím a ochranu zařízení budícího systému před poškozením.

5.2.37. Elektrická zařízení a budicí systémy musí splňovat požadavky GOST pro synchronní generátory a kompenzátory a specifikace pro toto zařízení a přístroje.

5.2.38. Systémy buzení, u nichž efektivní hodnota provozního napětí nebo dlouhodobého přepětí (např. Při nuceném buzení) přesahuje 1 kV, by měla být provedena v souladu s požadavky těchto předpisů pro elektrická zařízení nad 1 kV. Při určování přepětí pro budicí systémy ventilů jsou také zohledněna spínací přepětí.

5.2.39. Budící systémy musí být vybaveny regulačními zařízeními, ochranou, alarmy a přístrojovým vybavením v objemu, který umožňuje automatické spuštění, práci ve všech předepsaných režimech, jakož i zastavení generátoru a synchronního kompenzátoru v elektrárnách a rozvodnách bez stálé obsluhy.

5.2.40. Ovládací panely a ovládací panely, řídicí zařízení a signalizační zařízení chladicího systému, jakož i výkonové měniče tyristoru nebo jiných polovodičových patogenů by měly být umístěny v těsné blízkosti. Je možné instalovat výměníky tepla v jiné místnosti a ovládací panel výměníku tepla by měl být instalován vedle něj.

Konzola (panel), ze které může být prováděno řízení buzení, musí být vybavena zařízeními pro buzení excitací.

5.2.41. Instalace usměrňovačů budičů generátorů a synchronních kompenzátorů musí být vybavena alarmem a ochranou, pokud je teplota chladicího média nebo ventilů vyšší než přípustná, a je také vybavena přístroji pro monitorování teploty chladicího média a instalačního proudu. Pokud je v usměrňovači několik skupin usměrňovačů, musí být řízena proudová síla každé skupiny.

5.2.42. Systémy buzení musí být vybaveny zařízeními pro monitorování izolace, které umožňují měření izolace během provozu a signalizaci snížení izolačního odporu pod normu. Pro bezkartáčové budicí systémy je povoleno neprovedení takového alarmu.

5.2.43. Budící obvody spojené s anodami a katodami usměrňovacích jednotek musí být provedeny s úrovní izolace, která odpovídá zkušebním napětím anodových a katodových obvodů.

Spojení anodických obvodů usměrňovačů, katodových obvodů jednotlivých skupin a také dalších obvodů v přítomnosti nekompenzovaných pulzujících nebo proměnných proudů by mělo být provedeno kabelem bez kovových skořepin.

Napěťové obvody budícího vinutí generátoru nebo synchronního kompenzátoru pro měření a připojení APB zařízení by měly být prováděny samostatným kabelem se zvýšenou izolační úrovní bez průchodu obvyklými řadami svorek. Přístup k budícímu vinutí by měl být proveden přes spínač.

5.2.44. Při použití zařízení AGP s rozbitým obvodem rotoru, jakož i při použití statických budičů s převodníky musí být vinutí rotoru chráněno vícenásobným výbojem. Použití jednorázového vybíječe je povoleno. Svodič musí být zapojen paralelně k rotoru aktivním odporem, určeným pro dlouhodobý provoz při poruše svodiče v režimu s budícím napětím 110% jmenovitého napětí.

5.2.45. Svodiče uvedené v 5.2.44 musí mít vypínací alarm.

5.2.46. Systém buzení generátorů a synchronních kompenzátorů musí být prováděn tak, aby:

  1. Vypnutí některého ze spínacích zařízení v obvodech ARV a řízení patogenu nevedlo k falešným silám v procesu spouštění, zastavování a chodu generátoru při volnoběhu.
  2. Zánik napětí pracovního proudu v obvodech ARV a řízení patogenu nevedlo k narušení generátoru a synchronního kompenzátoru.
  3. Byla zde možnost provádět opravy a další práce na usměrňovačích a jejich pomocných zařízeních, když turbogenerátor pracuje na záložním budiči. Tento požadavek se nevztahuje na bezkartáčové budicí systémy.
  4. Byla vyloučena možnost poškození budicího systému při zkratu v řetězcích rotoru a na jeho kluzných kroužcích. V případě použití statických měničů je možné je chránit automatickými spínači a pojistkami.

5.2.47. Tyristorové budicí systémy musí umožňovat tlumení pole generátorů a synchronních kompenzátorů převodem měniče na režim měniče.

V budicích systémech se statickými měniči, vyrobenými podle schématu samo-buzení, jakož i v budících systémech s budiči elektrických strojů, by mělo být použito zařízení AGT.

5.2.48. Všechny budicí systémy (primární a záložní) musí mít zařízení, která poskytují, když je impuls aplikován na zhášení pole, úplné odbuzení (zhášení pole) synchronního generátoru nebo kompenzátoru, bez ohledu na odezvu AHP.

5.2.49. Systém vodního chlazení patogenu by měl zajistit možnost úplného vypuštění vody ze systému, uvolnění vzduchu, když je systém naplněn vodou, pravidelné čištění výměníků tepla.

Uzavření a otevření ventilů chladicího systému na jednom z patogenů by nemělo vést ke změně režimu chlazení na jiném ovladači.

5.2.50. Podlaha prostor usměrňovačů s vodním chladicím systémem musí být navržena tak, aby při úniku vody nemohlo dojít k vniknutí do vodičů, rozváděčů a jiných elektrických zařízení umístěných pod chladicím systémem.

5.2.51. Jednosměrné motorové patogeny (hlavní při práci bez ARV a pohotovostního režimu) by měly mít reléové buzení.

5.2.52. Turbogenerátory by měly mít záložní buzení, jehož obvod by měl zajišťovat přepínání z pracovního buzení do pohotovostního režimu a zpět bez odpojení generátorů od sítě. U turbogenerátorů s výkonem 12 MW nebo menším je potřeba záložního buzení generálním inženýrem energetického systému.

U vodních elektráren nejsou instalovány záložní patogeny.

5.2.53. Na turbogenerátorech s přímým chlazením vinutí rotoru by mělo být přepínání z pracovního buzení do pohotovostního režimu a zpět provedeno na dálku.

5.2.54. Systém buzení hydrogenerátoru musí zajistit možnost jeho počátečního buzení v nepřítomnosti střídavého proudu v systému pomocných potřeb vodní elektrárny.

5.2.55. Na přání zákazníka musí být budicí systém navržen pro automatické řízení při zastavení v rezervě synchronních generátorů a kompenzátorů a spuštění těch, které jsou v rezervě.

5.2.56. Všechny budící systémy v době poruchy ARV by měly mít prostředky pro zajištění normálního buzení, buzení a kalení pole synchronního stroje.

Umístění a instalace generátorů a synchronních kompenzátorů

5.2.57. Vzdálenosti od generátorů a synchronních kompenzátorů ke stěnám budov, jakož i vzdálenosti mezi nimi, by měly být určeny technologickými podmínkami, ale neměly by být menší než uvedené v 5.1.11-5.1.13.

Měly by být vybrány rozměry strojovny s ohledem na:

1) možnost montáže a demontáže jednotek bez zastavení provozních jednotek;

2) použití jeřábů se speciálními, většinou tuhými uchopovacími prostředky, umožňující plné využití průběhu jeřábu;

3) odmítnutí zvedání a spouštění oddělených dlouhých, ale relativně lehkých částí jednotky (tyč, tah) pomocí jeřábu pomocí jejich speciálních zvedacích zařízení;

4) možnost umístění součástí a dílů během instalace a opravy jednotky.

5.2.58. Základ a konstrukce generátorů a synchronních kompenzátorů musí být navrženy tak, aby při provozu zařízení nepřesáhly vibrace zařízení, základů a budov hodnoty stanovené normami.

5.2.59. V blízkosti hydrogenerátorů je možné instalovat kolektory stlačeného vzduchu.

5.2.60. Generátory turbíny a vzduchem chlazené synchronní kompenzátory a hydrogenerátory by měly mít zařízení pro hašení požáru vodou. Použití jiných zařízení je také povoleno.

Na hydrogenerátorech automatizovaných vodních elektráren, jakož i na vzduchem chlazených synchronních kompenzátorech instalovaných v rozvodnách bez stálé obsluhy osob, by mělo být provedeno automatické potlačení požáru. Uvedení uzavíracích zařízení přívodu vody do stroje se provádí buď přímo z diferenciální ochrany, nebo když jsou současně aktivovány senzory diferenciální ochrany a speciální hasicí přístroje.

Přívod vody musí být navržen tak, aby byla zcela vyloučena možnost prosakování vody do generátoru a synchronního kompenzátoru za provozních podmínek.

5.2.61 . Hasicí systém hydrogenerátorů musí zajišťovat odstraňování použité vody do kanalizace.

5.2.62. K hašení požáru v turbogenerátorech a synchronních kompenzátorech s nepřímým chlazením vodíkem, když je stroj provozován na vzduchu (doba seřízení), musí být možné použít zařízení na oxid uhličitý (dusík), prováděné v souladu s požadavky bodu 5.2.15 odst. 2.

5.2.63. Válce s oxidem uhličitým (dusík) instalovaným v centrálním zařízení pro oxid uhličitý (dusík) by měly být skladovány v podmínkách stanovených pravidly ruského Gosgortekhnadzor.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Znalostní báze