Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Deska z cementových vláken je kompozitní deskový materiál vytvořený ze směsi dřevěných hoblin s cementem. Díky této, částečně protichůdné kombinaci, získala deska DSP cenné vlastnosti a široké využití ve stavebnictví.
Jak udělat DSP
Směs cementových třísek, která se používá pro DSP, je druh betonu na bázi minerálního pojiva. Pouze místo písku a drceného kamene jako plniva slouží malé dřevěné štěpky. Zavedení dřeva do složení desky snížilo jeho hustotu, ale hlavní je, že čipy hrály roli nejen lehkého plniva, ale také vlákna - přísady, která vytváří objemnou výztuž, která vnímá tahové zatížení.
Směs pro výrobu desek zahrnuje:
- cement - 65%;
- hobliny - 24%;
- voda, 8, 5–9%;
- mineralizační a hydratační přísady, - 2-2, 5%.
Příprava směsi začíná mletím třísek na požadovanou velikost. Poté je na obrazovkách rozdělena na dvě frakce. Malý se používá k vytvoření vnějších vrstev listu, větší - pro střední vrstvu. Poté se zpracuje chloridem vápenatým, "tekutým sklem", chloridem nebo síranem hlinitým. To je nezbytné pro ochranu materiálu před hnilobou a poškozením plísní.
Prosévané a ošetřené minerálními přísadami se smíchají s vodou a cementem. Přísady, které urychlují vytvrzování cementu, se rozpouštějí ve vodě. Kromě výše uvedených složek může být do směsi v malých množstvích přidáván topný olej a průmyslový olej 1-20, aby se snížilo vnitřní tření a usnadnilo se lisování.
Připravená směs se rozprostře na palety ve třech vrstvách, palety se nashromáždí a umístí do studeného lisu, kde se tento „sáček“ stlačí na tlak 1, 8-6, 6 MPa a v tomto stavu se upevní zámky. Speciální blokovací systém udržuje tlak ve formě po jeho vyjmutí z lisu.
Stlačené obaly se zahřívají po dobu 8 hodin. Během této doby dochází ke zrychlené hydrataci cementu a jeho vytvrzování. Dřevní štěpky díky své pružnosti kompenzují smrštění cementu, proto se uvedené rozměry desek nemění. Odemknutí forem a uvolnění tlaku také nastává v lisu. Poté se pytel otevře a destičky se odstraní a uloží do vyrovnávacího skladu po dobu 1-2 týdnů.
Pro konečné zrání materiálu se materiál vyfouká vzduchem o teplotě 70-100 ° C. Poté se plechy oříznou na velikost, vyleští, roztřídí a převezou do skladu hotového výrobku.
Typy DSP a jejich velikosti
Podle GOST 26816-2016 se cementové dřevotřískové desky vyrábějí ve dvou stupních - TsSP-1 a TsSP-2. Vyznačují se rozměrovou přesností, trvanlivostí a dalšími parametry kvality.
| Parametry | DSP-1 | DSP-2 |
|---|---|---|
| Rozměry desek odchylky (mm) | 3.0 | 5.0 |
| Změny tloušťky neleštěných desek (mm) | 0, 7-1, 5 | 0, 8-0, 16 |
| Pevnost v ohybu (MPa) | 9, 0-12, 0 | 7, 0-9, 0 |
| Pevnost v tahu (MPa) | 0, 50 | 0, 35 |
| Drsnost podkladových desek (µm) | 80 | 100 |
| Skvrny na povrchu | Není povoleno | Není povoleno více než 1 ks. o průměru větším než 20 mm na 1 m2. |
| Dents | Není dovoleno více než 1 ks, hloubka větší než 1 mm, průměr větší než 10 mm na 1 m 2 . | Není povoleno více než 3 ks. hloubka větší než 2 mm, průměr větší než 20 mm na 1 m2. |
Meze odchylky tloušťky a pevnosti v ohybu jsou stanoveny odděleně pro různé rozsahy tloušťky. Desky jsou vyrobeny z tloušťky 8 až 40 mm s odstupňováním ve 2 mm.
Velikosti listů TsSP obou značek jsou totožné:
- Délka - 3200 nebo 3600 mm;
- Šířka - 1200 nebo 1250 mm.
Kromě těchto dvou značek existují "příbuzné" materiály, které mají podobné složení a vlastnosti.
Fibrolit
Jedná se o desky s dřevěnou výplní, tzv. Dřevěnou vlnou. Plnivo této formy poskytuje lepší fibraci, což má pozitivní vliv na pevnost materiálu a jeho odolnost proti praskání. Vláknitá deska je relativně měkká, má relativně nízkou hustotu a často se používá pro tepelnou izolaci a jako tlumič hluku.
Dřevěný beton
Materiál týkající se lehkého betonu. Využívá dřevní štěpky, štěpky, stonky nasekané rákosy a rýžovou slámu jako plnivo. Dřevěný beton má nízkou pevnost a je používán v konstrukcích, které nenosí zatížení, například vnitřní přepážky.
Xylolit
Tento materiál se vyrábí pomocí magneziového pojiva - Sorel cementu. Necitlivý na vodu. Používá se k zakrytí podlah, střech a jiných konstrukcí, kde je možné časté smáčení desek.
Charakteristiky DSP
Hlavní charakteristiky DSP jsou určeny jeho složkami. Například gravitace cementového kamene je částečně kompenzována lehkostí plnicích třísek.
Fyzikální a mechanické indikátory DSP dle GOST 26816-2016:
| Indikátor | DSP-1 | DSP-2 |
|---|---|---|
| Modul pružnosti, MPa | 4500 | 4000 |
| Tvrdost, MPa | 45 - 65 | |
| Tepelná vodivost, W / (m · 0 С) | 0, 26 | |
| Měrná tepelná kapacita, kJ / (kg · 0 С) | 1.15 | |
| Specifická odolnost vůči tažným šroubům z desky, N / m | 4 - 7 | |
| Třída biologického odporu | 4 | |
| Odolnost proti mrazu: | ||
| - počet cyklů variabilního zmrazování / rozmrazování bez viditelných známek destrukce | 50 | |
| - zbytková pevnost, % | 90 | |
| Odolnost vůči cyklickým změnám teploty a vlhkosti: | ||
| - snížení pevnosti při 20 cyklech teplotních a vlhkostních vlivů, % | 30 | |
| bobtnání tloušťky, pole 20 účinků teploty a vlhkosti, % | 5 | |
Hustota desky a hmotnost
Hustota DSP je 1100–400 kg / m 3 - to je méně než hustota většiny materiálů na bázi cementu. Deska o rozměrech 3200x1200x10 mm váží v závislosti na hustotě od 42 do 54 kg.
Vlhkost a biostabilita
DSP je odolný vůči vlhkosti a biologickým faktorům. Biostabilitu zajišťuje speciální zpracování třísek - mineralizace. Odolnost vůči vlhkosti je předností cementu. Cementový kámen neztrácí pevnost při žádné vlhkosti. Absorpce vody při dlouhodobém ponoření do vody nepřesahuje 16% a bobtnání desky v tloušťce je 1, 5%.
Odolnost proti mrazu
Při zvlhčování absorbuje DSP málo vody. To určuje jeho dobrou odolnost vůči nízkým teplotám. Odolnost DSP proti chladu je 50 cyklů mrazu a teploty bez viditelného poškození a zbytkové pevnosti 90%. Podle tohoto parametru jsou desky vhodné pro použití mimo vytápěné prostory, pokud jsou chráněny před akumulací vlhkosti.
Tepelná vodivost a propustnost par
Cementově pojená dřevotřísková deska je porézní materiál, protože dřevní štěpky zabírají významnou část objemu v ní. Díky této struktuře má nízkou tepelnou vodivost - asi 0, 26 W / (m ∙ ° C). To je 1, 5-2 krát menší než u cihly a přibližně dvakrát větší než u lepenky. Navzdory tomu, že DSP nelze plně považovat za tepelně izolační materiál, jeho použití významně ovlivňuje výsledný tepelný odpor vnějších uzavíracích konstrukcí.
Porézní struktura způsobuje propustnost materiálu vůči vodní páře na úrovni 0, 03 mg / (mhh ∙ Pa). Stejná propustnost má beton. Tento parametr je nutně zohledněn při navrhování vícevrstvých stěn. Při použití desek DSP pro vnitřní výzdobu vnějších stěn může sloužit jako parotěsná vrstva, která snižuje hromadění vlhkosti ve stěně a zvyšuje účinnost tepelné izolace.
Požární bezpečnost
Požární charakteristiky DSP jsou:
- skupina hořlavosti: G1: pomalé hoření;
- skupina hořlavosti: B1 - nehořlavý;
- šíření plamene: FP1 - šíření plamene;
- tvorba kouře: D1 - malé množství kouře;
- skupina toxicity: T1 - produkty spalování mají nízkou toxicitu.
Podle souhrnu parametrů patří deska na holení cementu k bezpečným materiálům. Jeho použití umožňuje zvýšit požární odolnost stavebních konstrukcí a snížit třídu požární odolnosti prostor.
Ekologická šetrnost
Tato vlastnost je věnována značná pozornost díky masivnímu využití při výrobě stavebních materiálů ze syntetických surovin. Cementové prkno se skládá pouze z přírodních surovin. Neobsahuje formaldehydové pryskyřice, polystyren a další látky, které mohou sloužit jako zdroje emisí těkavých toxických sloučenin. Díky mineralizujícím přísadám není dřevěná složka náchylná k hnití, což také přispívá k udržení zdravé atmosféry v místnostech.
Zpracování
Cementové prkno je poměrně snadné řezat a vrtat, což značně zjednodušuje práci s ním. Na jeho povrchu jsou tmely dobře vymalované.
Aplikace DSP
Rozsah dřevotřískových desek s cementovým pojivem je určen výše popsanými vlastnostmi. Zvláště cenné je úspěšné spojení hodnotných vlastností, které se vzájemně doplňují. Ne mnoho materiálů má současně pevnost, odolnost proti vlhkosti, šetrnost k životnímu prostředí, požární bezpečnost a relativně nízkou hmotnost.
Tvar materiálu ve formě desek dává další důležitou výhodu - snadnost použití, vyrobitelnost. Použití DSP v mnoha případech nám umožňuje urychlit práci, vyloučit tzv. „Mokré procesy“, které vyžadují zvláštní dovednosti mistrů, jsou pracné a časově náročné, zejména s ohledem na dobu vytvrzování stavebních směsí.
Použití dřevotřískových desek s cementovou vazbou je omezeno na montážní práce, velká velikost plechů umožňuje okamžité uzavření velké plochy a zjednodušení vyrovnání rovin.
Opláštění stěn a příček
Cementově pojené dřevotřískové desky jsou velmi vhodné pro obklady stěn, masivní i rámové. Ekologická bezpečnost z nich činí dobrý materiál pro výzdobu interiérů a odolnost proti vlhkosti lze použít pro vlhké místnosti i pro venkovní dekorace budov.
Desky lze namísto běžné omítky namontovat na cihlové zdi. Tato metoda se nazývá "suchá omítka". Obložení deskami usnadňuje získání rovného povrchu. Složitost této práce, vzhledem k jednoduchosti zajištění správné kvality, je mnohem nižší než u tradičních omítek. Pro tyto účely se obvykle používají plechy o tloušťce 8-12 mm.
Cementové desky jsou velmi vhodné pro rámovou konstrukci. Tato technologie přímo zajišťuje pokovování plechů, což zajišťuje vysokou vyrobitelnost a úsporu času. Jeden z typů rámových konstrukcí - vnitřní příčky. DSP slouží jako zvukově izolační materiál, čímž se snižuje akustická vazba mezi místnostmi, oddělená přepážkou. Pro rámy obložení použijte desky o tloušťce do 20 mm.
Sklopné fasádní systémy
Větraná fasáda - jedna z přirozených aplikací DSP. Tyto desky slouží jako vnější pouzdro, které chrání vnitřní vrstvy před atmosférickou vlhkostí a větrem. Pro větrané fasády je mimořádně důležitá pevnost, odolnost proti vlhkosti a požární bezpečnost materiálu. DSP je schopen odolávat vysokým mechanickým zatížením, nezhoršuje se vlhkostí a nerozpouští plamen, a to ani za podmínek silné trakce ve ventilační mezeře. V této oblasti se používají lehké desky do tloušťky 12 mm.
Střešní systémy
DSP se používá v bytě, včetně vykořisťovaných střech. Desky se položí na horní stranu izolace a poté se uzavřou hydroizolační fólií. Vzhledem k tuhosti desek není izolace vystavena koncentrovanému zatížení a můžete chodit po střeše a dokonce ji používat například jako letní kavárnu nebo rekreační oblast. V závislosti na zatížení v střešních systémech se používají desky do tloušťky 20 mm a ve speciálních případech ještě více.
Podlahy
Takové vlastnosti DSP jako pevnost v ohybu a odolnost proti vlhkosti se hodí pro zařízení podlahy. Tento materiál se velmi dobře hodí pro podklad - tzv. Suchý potěr. Místo toho, aby se vrstva cementu a písku rozšířila, překryla, vyhladila a vyčkávala, až ztuhne, desky DSP se položí na připravené „majáky“ a ihned se získá hladký a připravený podklad pro dekoraci, který slouží také jako tepelný izolátor.
Pro rám domu nebo na zařízení podlahy na zpoždění tlustší desky se zavazují. Volba tloušťky je dána nadcházejícím zatížením a vzdáleností mezi zpožděními.
Další často používanou konstrukcí je plovoucí podlaha. DSP je pro ni také perfektní, stejně jako pro plochou izolovanou střechu. Volba tloušťky desek je ovlivněna konstrukčním zatížením a hustotou izolace. Pro podklad se používají desky o tloušťce nejméně 14 mm.
Bednění
Obvykle u monolitické konstrukce je bednění dočasnou konstrukcí, která je odstraněna po počátečním vytvrzení betonu. Pomocí DSP můžete kombinovat přípravu bednění s dokončovacími pracemi. Z těchto desek je vyrobeno pevné bednění, které zůstává ve složení stěny, což okamžitě vytváří plochý povrch, který nepotřebuje omítky.
Zahradní cesty
To je jedna z možných aplikací desky DSP. Jeho síla a odolnost proti vlhkosti přicházejí vhod. Pokládka desek na připravený pískový "polštář" vytváří rovný povrch, který se nerozpadne, prasklina, na které nebudou žádné orosení ani otok. Samozřejmě, aby bylo možné kompenzovat námrazu, musíte se postarat o zařízení vysoce kvalitní drenážní vrstvy.
