- Co jsou a jak jsou vyrobeny z pórobetonových tvárnic
- Razítka a typy pórobetonových tvárnic
- Výhody pórobetonových tvárnic
- Nevýhody pórobetonových tvárnic
- Výsledky
- Video: Provzdušňovaný beton, jeho klady a zápory
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Výrobci pórobetonu, na mnoha internetových stránkách pro prodej, ujistěte se, že neexistuje lepší stavební materiál. Na ne méně masivních, stavebních fórech tvrdí opak, je nemožné žít pohodlně v provzdušněných betonových domech. Účelem tohoto článku je odhalit pravdu. Jaké klady a zápory mají pórobetonové tvárnice, ve kterých jsou optimální technologické postupy pro budování jejich použití a ve kterých existuje alternativa. Jak nepřekročit materiál a práci a nečinit pokání z toho, co dělali později.
Co jsou a jak jsou vyrobeny z pórobetonových tvárnic
Než budeme uvažovat přímo o kladech a záporech pórobetonu, definujme a uvidíme, s jakým materiálem se zabýváme.
Existuje několik způsobů výroby výrobků z pórobetonu. V továrně se používaly autoklávy a hydratační metody. Počáteční fáze procesu jsou však identické pro všechny typy.
1. Čištění a příprava forem pro lití
Existují dva typy forem:
- skládací - konstrukce sestává z palety, bočních stran a několika propojek, které mohou být odstraněny pro vyplnění prvků většího objemu;
- čepice - představuje monolitickou strukturu. Používá se především ve velkoobjemové výrobě.
2. Příprava kompozice
V závislosti na jejich použití se používá mnoho receptů, jejichž finální technické vlastnosti se liší.
Typická směs se skládá z:
- cement, stupeň kvality nejméně M400 - 500 (50-70%);
- výplň jemných frakcí (20-40%);
- hliníkový prášek nebo pasta (0, 04-0, 09%);
- vápno (do 5%);
- vody (až 0, 8%).
3. Vyplňte
Připravená směs se nalije do forem, předehřeje na 40 ° C a opatrně se vyrovná.
4. Sušení.
Zde začínají významné rozdíly, které ovlivňují kvalitu výsledných bloků.
- Při umístění do autoklávu dochází k vytvrzování při zvýšeném tlaku až 12 bar, vlhkosti a teplotě do 2000 ° C. Tyto výrobky jsou nejodolnější a nejkvalitnější. Lze použít pro zdivo.
- Když jsou hydratační kalící formy umístěny ve speciální krabici s ohřátou a vysokou vlhkostí. Tento pórobeton se používá pro izolaci.
- Při řemeslné výrobě se formy jednoduše zabalí několik hodin, než se odstraní pro další sušení v nevhodných prostorách. Tyto bloky je nejlepší použít kdekoli jinde.
Razítka a typy pórobetonových tvárnic
Nejdříve se pórobetonové bloky dělí podle značky. Značka je vlastně hustota produktu.
| Značka | Mpa síla | Tepelná vodivost W / (M2x0C) | Aplikace (charakteristiky) |
|---|---|---|---|
| D350 | 0, 7-1, 0 | 0, 08-0, 09 | Velmi křehký materiál, použitý jako izolace. |
| D400 | 1-1, 5 | 0, 1-0, 11 | Používá se jako ohřívač, pro plnění otvorů a vztyčení stěn. |
| D500 | 2-3 | 0, 12-0, 13 | Nosné stěny v nízkopodlažní konstrukci. |
| D600 | 2, 5-4, 5 | 0, 14-0, 15 | Nosné stěny s větranými fasádami |
Existují speciální produkty vytvořené speciálním receptem s přidáním chemicky aktivních modifikátorů, které mají zvýšenou tepelnou odolnost nebo zvukovou izolaci. Tyto bloky se používají k opláštění nebo konstrukci specializovaných konstrukcí.
Výrobky se také dělí podle typu pojiva: vápenná omítka a cement. A podle typu výplní: struska, popel, písek, odpad z výroby feroslitiny a druhotných produktů. Použití všech těchto materiálů je upraveno GOST. Tyto materiály neovlivňují základní pevnostní a tepelně izolační vlastnosti konečného výrobku.
Standardní velikosti pórobetonových tvárnic
Malá část materiálu umožňuje vyrábět produkty zvětšené velikosti. Nejoblíbenější technologickou formou je rovnoběžnostěn s drážkami a hřebeny na koncích.
Současně zůstává výška a délka prvku standardně 250x625 mm a šířka se pohybuje mezi 100-400 mm. Existují prvky jiných tvarů a velikostí pro izolaci nebo zařízení vyztužené překlady.
Výhody pórobetonových tvárnic
+ 1. Stupeň izolace
Hlavním ukazatelem, který se zaměřuje na manažery prodeje, je neuvěřitelná úroveň izolačního materiálu. Pěnobetonová stěna bude mít nižší cenu než konstrukce cihel se srovnatelnými tepelně izolačními vlastnostmi.
+ 2. Vysoká přesnost a velká velikost.
Vysoká přesnost a velké velikosti bloků umožňují postavit stěny s minimálními odchylkami a vysokou rychlostí. Snížení výdajů na externí dokončovací práce. Použití drážkovaných prvků zabraňuje tvorbě mezer ve zdivu.
+ 3. Možnost nepoužívání cementové směsi pro zdivo
Použití speciálního lepidla místo obvyklé cementové směsi minimalizuje vliv studených mostů. To snižuje tepelné ztráty z 25% na 8-10%. Množství použitého lepidla je podstatně menší, až pětkrát, ve srovnání s cementovou maltou.
+ 4. Dobrá propustnost páry a vzduchu
Koeficient propustnosti par a vzduchu je podobný jako u dřeva. Tvrdí se, že cirkulace vzduchu a úroveň vlhkosti v takovém domě budou regulovány přirozeným způsobem, čímž se vytvoří optimální mikroklima.
+ 5. Požární odolnost
Vysoká odolnost proti ohni a dalším agresivním vlivům prostředí.
+ 6. Nízká hmotnost
Nízká hmotnost prvků umožňuje vytvořit lehké stěny, pro které není zapotřebí těžký základ, což také snižuje stavební náklady.
+ 7. Snadná zpracovatelnost
Bloky pórobetonu mohou být snadno řezány, vrtány a přístupné jakémukoliv ručnímu zpracování.
+ 8. Ekologická čistota
Pórobetonové bloky jsou stavebním materiálem šetrným k životnímu prostředí. V tomto ohledu je lepší než cihla, ale horší než dřevo.
+ 9. Má biologickou odolnost
Pórobetonové bloky jsou odolné vůči poškození různými mikroorganismy, hlodavci a hmyzem. I když malý zelený květ na něm může ještě být tvořen, ale pouze v případě konstantní vlhkosti.
+ 10. Odolnost proti mrazu
Pórobetonové bloky mají dobrou úroveň mrazuvzdornosti, což je F-50, tj. 50 cyklů zmrazení-rozmrazení.
Nevýhody pórobetonových tvárnic
Podívejme se na body, je to opravdu pravda, informace poskytnuté prodejci.
- 1. Požadovaná tloušťka stěny
Mnoho výrobců reguluje dostatečnou tloušťku stěny 380 mm. Ale prodejci zapomínají zmínit, že tato tloušťka je dostatečná za ideálních provozních podmínek a naprosto suchého stavebního materiálu. Podle SNiP 23-01-99 "Stavební klimatologie" je tepelný odpor vnější stěny pro centrální zónu Ruska koeficientem 3, 15. Z jiného zdroje SNiP II-3-79 * „Stavební tepelná technika“ zjistíme, že se vlhkost pórobetonových bloků pohybuje od minima 5% do maxima 12%. Pro výrobek značky D500 to bude 0, 17 W / (M2x0C). Výsledkem je, že minimální tloušťka stěny pro oblast Moskvy by měla být 535 mm.
Bereme v úvahu studené mosty, které poskytují další 10% snížení ochrany - 588 mm. Přítomnost technologicky nezbytných můstků a vyztužených pásů pro posílení okenních otvorů, které dávají dalších 10 až 30%, a dostaneme stěnu o tloušťce 65 cm.
- 2. Vysoká hygroskopičnost
Jednou z nejvýznamnějších nevýhod pórobetonových bloků je jejich vysoká hygroskopičnost. Množství vlhkosti v celkové hmotnosti může dosáhnout 35%. To prakticky vylučuje tepelně izolační vlastnosti materiálu. Kromě toho dochází k bobtnání prvků, což vede k lineární deformaci, praskání a delaminaci. Doporučuje se provádět systematické, jednou za 2 roky povrchovou úpravu speciálními vodoodpudivými impregnacemi, což vede k výraznému zvýšení provozních nákladů.
- 3. Vznik trhlin, s nesprávnou montáží základu
Jak říkají zprávy na mnoha stavebních fórech, je zde problém praskání zdí, a to jak podél linií zdiva, tak i samotných bloků. Praxe ukazuje, že mikrotrhliny se objevují již ve 2-4 letech provozu, mohou postihnout až 20% bloků. To je dáno tím, že velké stavební prvky jsou velmi citlivé na smrštění základu, a proto se pórobeton změnil na minus. Lepidlo použité pro upevnění bloků nemůže zajistit pevnost konstrukce, jak je tomu u těžšího zdiva. Proto závěr - ušetřit na nadaci nebude fungovat.
- 4. Problémy s výzdobou interiéru
Další nevýhodou pórobetonu se projevuje v interiéru. Výrobci doporučují použití sádry na bázi sádry, která má na povrchu pórobetonu vysokou přilnavost. Ale s ostrými tepelnými kapkami v takové zdi, trhliny bezprostředně následují okraje zdiva. Tato místa je třeba posílit instalační mřížkou, která navíc zvyšuje náklady na dokončovací práce.
Výsledky
Pórobetonové bloky jsou high-tech materiálem. Jeho výroba a instalace vyžaduje vysokou úroveň znalostí a přísné dodržování technologických postupů.
1. Účelnost použití pórobetonových tvárnic jako hlavního konstrukčního materiálu pro stavbu budovy je velkou otázkou, ale s přísným dodržováním celé technologie je možná.
2. Použití prvků pórobetonu pro vysokorychlostní konstrukci vnitřních překladů je v zásadě vítáno.
3. Jako tepelně izolační materiál nemají pórobetonové desky rozhodující výhodu v porovnání s tradiční polystyrenovou pěnou nebo minerální vlnou, a to jak v ceně, tak z hlediska zpracovatelnosti instalace a dokonce mírně horší z hlediska tepelně izolačních vlastností.