Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Mezi materiály používané při stavbě a výrobě nábytku zaujímá důležité místo dřevotřísková deska. Co je to dřevotříska, jaké materiály existují, jaké jsou aplikace a úroveň vyrobitelnosti materiálu, jak jej používat a co od něj očekávat? Odpovědi na tyto otázky poskytnou přehled vlastností a vlastností dřevotřískové desky.

Co je dřevotřísková deska

Dřevotříska je listový materiál, který se získává lisováním z malých dřevěných hoblin, které jsou navzájem spojeny lepidlem. Myšlenka vytvořit takový kompozit se objevila v roce 1918. Zpočátku bylo navrženo vyrobit desku třísek s oboustrannou dýhou. V následujících desetiletích byla výrobní technologie vylepšena a vylepšena. První komerční závod na výrobu dřevotřískových desek získal v roce 1941 v německém Brémách. Široká distribuce dřevotřískových desek začala po skončení války.

Zájem o nový materiál je z několika důvodů:

  • snadné získání velkých dílů;
  • stabilita tvaru a velikosti;
  • použití odpadu jako suroviny místo vzácného dřeva.

Díky masové výrobě dřevotřískových desek se snížil počet nenahraditelných ztrát dřeva při sklizni a zpracování dřeva ze 60 na 10% a stavebnictví a nábytkářský průmysl získaly pohodlný, technologický a levný materiál.

Druhy dřevotřískových desek

Existuje několik typů dřevotřískových desek:

  • lisované;
  • laminované;
  • odolné vůči vlhkosti;
  • extruze

1. Lisovaná dřevotřísková deska má dostatečnou pevnost a slouží jako konstrukční materiál ve stavebnictví a pro výrobu nábytku.

2. Laminovaná dřevotřísková deska je lisovaná deska potažená vrstveným povlakem z papíru impregnovaného melamin-formaldehydovými pryskyřicemi. Laminace zvyšuje tvrdost povrchu a odolnost desky proti opotřebení. Na papíře potištěný vzor, který slouží jako dekor. V procesu potahování může být získána textura, která zvyšuje dekorativní vlastnosti laminátu.

3. Dřevotřísková deska odolná vůči vlhkosti, určená pro použití ve vlhkém prostředí. Jeho odolnosti vůči vlhkosti je dosaženo přidáním hydrofobních přísad do složení pojiva.

4. Vytlačovací (extrudovaná) deska nemá pevnost extrudovaného materiálu, protože stlačuje méně a třísky v ní jsou kolmé k rovině desky. Tento materiál se používá pro zvukovou izolaci.

Lisovaná laminovaná a laminovaná dřevotřísková deska - nejběžnější a nejoblíbenější typy. Že budou projednány dále.

Lisované desky jsou dále rozděleny podle několika parametrů: Síla - do skupin P1 a P2. Prvním z nich je deska obecného určení, druhá je materiál pro výrobu nábytku a jiných vnitřních aplikací. Podle struktury - do obvyklé (O) a malé struktury (M). Pro laminování jsou preferovány desky skupiny M, protože jsou nejlépe umístěny na obložení. Pro povrchovou úpravu - pro broušení (Ш) a neleštění (НШ). Podle kvality povrchu - na třídách I a II, je pro každý z nich stanoven seznam přípustných vad a jejich množství v GOST. Podle třídy emisních tříd E0.5, E1 a E2. Vyznačují se maximálním přípustným obsahem formaldehydu v materiálu a jeho uvolňováním do vzduchu. Pro vnitřní použití jsou povoleny pouze třídy E0.5 a E1.

Jak vyrobit dřevotřískové desky

Pro výrobu dřevotřískových desek je vhodné neobchodní dřevo a téměř jakýkoliv dřevní odpad vznikající při každém zpracování, počínaje kácením stromů:

  • nekvalitní kulatiny a větve;
  • krokusy, zbytky desek s chromovanými hranami, ořezávání;
  • třísky, hobliny, piliny.

Výroba se skládá z několika etap.

Příprava surovin

Paušální odpady jsou rozemlety na čipy. Čipy a velké třísky se používají k výrobě třísek o požadovaných rozměrech: 0, 2 až 0, 5 mm tlustých, 5–40 mm dlouhých a až 10 mm širokých.

Kulaté dřevo je zbaveno kůry, rozřezáno na měřené délky, obvykle 1 m dlouhé, a po namočení se rozdělí podél vláken na malé fragmenty, následované mletím do požadovaného stavu.

Deska má třívrstvou strukturu. Vnější vrstvy jsou vyrobeny z malých třísek a jádra - z větších. Proto je hmotnost třísek rozdělena a část, která je určena pro vnější vrstvy, je navíc rozdrcena. Po vysušení probíhá třídění. Pomocí prosévání se nevhodné frakce oddělují a redistribuují a příliš velké třísky se vracejí k mletí.

Lisování a lisování

Připravené třísky se smísí se syntetickou pryskyřicí, která je součástí dřevotřískové desky jako pojiva. Tato operace se provádí ve speciálním stroji, kde se pryskyřice nastříká na malé kapky a usadí se na povrchu dřevěných částic „suspendovaných“ v proudu vzduchu. Tento mechanismus umožňuje lepení celého povrchu třísek a zabraňuje přebytečné pryskyřici.

Dechtová pryskyřice vstupuje do dávkovací jednotky, která ji rozprostře na dopravní pás nebo podnos, čímž se vytvoří vrstva o dané tloušťce. Tři vrstvy jsou důsledně umístěny v souladu s třívrstvou strukturou dřevotřískové desky. Výsledný "koberec" je rozdělen podél délky standardní velikosti balení a sloužil ve vibračním lisu pro předběžné lisování. Po předlisování se získají brikety, které vydrží pohyb do hlavního hydraulického lisu.

Před lisováním se brikety zahřívají na 75 ° C mikrovlnným zářením. V tisku jsou vystaveni teplotě 150–180 ° C a teplotě 20–35 kgf / cm 2 . Při působení tlaku se materiál zhutňuje a zahřívání způsobuje vytvrzování pojiva.

Plná připravenost

Po dokončení lisování jsou hotové plechy z dřevotřískové desky chlazeny proudem vzduchu, poté umístěny do nohy a ponechány několik dní. Během této doby se teplota v materiálu postupně vyrovná a vnitřní pnutí se odstraní.

Až do plné připravenosti materiál prochází povrchovým broušením a řezáním do listů daného formátu. Poté jsou označeny a zabaleny pro přepravu spotřebiteli. Při výrobě nábytku nebo obkladových desek se do výrobního řetězce přidává krok laminování.

Standardní velikosti dřevotřískových desek

Výroba nabízí několik standardních velikostí dřevotřískových desek:

  • 2440x1220 mm;
  • 2440x1830 mm;
  • 2750x1830 mm;
  • 2800x2070 mm.

Poslední formát v tomto seznamu neposkytuje ruská GOST, ale některé zahraniční společnosti dodávají laminované listy této velikosti. Tloušťka materiálu obvykle odpovídá normám přijatým ve výrobě nábytku: 10, 16, 18, 22 a 25 mm.

Maximální dovolené odchylky velikostí podle GOST 10632-2014:

Tloušťka mmDélka, mmŠířka, mm
+/- 0, 3 - pro uzemnění +/- 0, 5 +/- 0, 5
-0, 3 / + 1, 7 - pro neleštěné

Hlavní vlastnosti dřevotřískové desky

Pevnost a hustota dřevotřískové desky

Pevnost dřevotřískové desky je určena jejím členstvím v jedné ze dvou skupin - P1 nebo P2. Plechy P2 mají vyšší pevnost v ohybu - 11 MPa oproti 10 MPa ve skupině P1. Jsou téměř jeden a půlkrát odolnější vůči delaminaci. Hustota plechů obou skupin je 550 - 820 kg / m 3 .

Jedním z aspektů síly je schopnost držet spojovací materiál. Šroub, zakroucený do povrchu desky, vydrží odtahové zatížení od 3, 5 do 5, 5 kg na milimetr délky. Při montáži do zadku je maximální síla nižší - 3, 0–4, 5 kg / mm.

IndikátorDeska P1P2 desky
Hustota, kg / m 3 550-820
Rázová síla, j / m 2 4000-8000
Tvrdost, MPa 20-40
Specifická odolnost vůči tažným šroubům, N / mm, od povrchu 55-35
Specifická odolnost proti tažným šroubům, N / mm, od okraje 45-30

Odolnost proti dřevotřískové desce

Odolnost dřevotřísky vůči vlhkosti není regulována. Tento materiál je určen pouze pro suché podmínky. Ačkoliv existují verze odolné vůči vlhkosti, které se vyrábějí s přídavkem vodoodpudivého prostředku.

Biologická odolnost

Biologická odolnost dřevotřískové desky je poměrně vysoká. Nejsou poškozeny hmyzem, neberou kořenové houby. Kamna mohou být zcela zničena vlhkostí, ale na ní se neotáčí.

Požární bezpečnost

Při posuzování nebezpečí požáru by měla být dřevotříska považována za dřevo. Kompozit patří do stejné skupiny hořlavosti G4, i když hoří a šíří oheň ne tak snadno jako dřevo.

Ekologická šetrnost

DSP je pro lidi zcela bezpečný, ale při jeho použití je třeba věnovat pozornost emisní třídě, která závisí na úrovni uvolňování formaldehydu do ovzduší. Uvnitř areálu nelze použít materiál třídy E2, jsou určeny pro desky třídy E1. Pro dětské pokoje, školy, školky, školky by nemocnice měly používat desky třídy E0.5, které obsahují velmi malé množství formaldehydu a jejich vliv na složení vzduchu v místnosti je zanedbatelný.

dsp2

Tepelná vodivost

Izolační vlastnosti dřevotřískových desek jsou malé, ale je třeba je brát v úvahu při použití jako obložení stěn, stropu nebo podlahy. Průměrná tepelná vodivost desek je 0, 15 W / (m ∙ K). S tloušťkou 16 mm bude tepelný odpor kůže na metr čtvereční 0, 1 (m 2 ∙ K) / W. Pro srovnání: keramická cihlová zeď o tloušťce 390 mm má tepelný odpor 2, 22 (m 2 ∙ K) / W a vrstva minerální vlny o tloušťce 100 mm má 0, 78 (m 2 ∙ K) / W. A přesto, opláštění dřevotřískové desky, zejména se vzduchovou mezerou za ní, může být výrazným doplňkem izolace.

Paropropustnost

Prostupnost vodní páry je důležitou vlastností dřevotřískové desky, je-li použita ve vnějších stěnách. S permeabilitou 0, 13 mg / (m hh Pa), materiál nemůže sloužit jako parotěsná zábrana, ale když je obložen venku, dobrá propustnost páry pomůže odstranit vlhkost ze stěny.

Výroba dřevotřískové desky

Na pohodlí a ziskovosti použití je dřevotřísková deska mnohem lepší než dřevo. Tento parametr nemá žádné číselné vyjádření, ale může být uvedeno několik faktů pro ilustraci výhody dřevotřískové desky v tomto ohledu.

Minimální operace při výrobě výrobků

Pro výrobu nábytku nebo jiné konstrukce z dřevotřískové desky je třeba provést několik základních úkonů:

  • řezání plechů do detailů požadovaných rozměrů;
  • vrtání otvorů a objímek pro upevňovací prvky a příslušenství;
  • montáž kování a montáže.

V mnoha případech chybí vrtání jako samostatná operace. Při použití laminované desky není nutný nátěr se souběžnou přípravou, je zapotřebí pouze obložení hran, které je vyrobeno na speciálních strojích a nevyžaduje mnoho úsilí.

Nejtěžší operace při výrobě nábytku - řezné části komplexního křivočarého tvaru. Ale počet takových částí je zpravidla malý.

Porovnejte následující akce s činnostmi požadovanými pro výrobky ze dřeva:

  • řezání;
  • hoblování;
  • dokončovací hoblování;
  • řezání na části;
  • frézování, často nutné pro spojování dílů;
  • vady plomb;
  • broušení;
  • malování.

Jsou-li požadovány větší díly, přidají se operace lepení štítu od kolejnic nebo montáž velké části od malých, protože šířka dřevěných desek obvykle nepřesahuje 300 mm. Tímto způsobem se zhotovují desky a dveře skříněk. A to je jen příprava dílů, které je třeba kombinovat do výrobku!

Snadná montážní operace

Při montáži příslušenství na díly z dřevotřískové desky se často nevyžaduje vrtání do upevňovacích prvků. U dřeva se vyžaduje častěji, zejména u tvrdého dřeva. Vrtací deska je snadnější než dřevo. Deska je méně náročná na přesnost montáže a příslušenství. To vše snižuje náklady na práci ve výrobě.

Stabilita výrobku

Dřevotříska, na rozdíl od dřeva, nemění rozměry s kolísáním vlhkosti. Podrobnosti z toho nebude prasklina v letním vedru, nebudou rozrušená, nebude tam žádná další mezera nebo pruh nepoškozeného povrchu kdekoli, jako je tomu u dřevěných dveří. Během normálního provozu zůstává výrobek z dřevotřískových desek po mnoho let nezměněn.

Oblasti použití dřevotřískových desek

Dřevotříska se používá všude tam, kde jsou vyžadovány velké díly.

Výroba nábytku

Při výrobě nábytku se používá laminovaná deska. To okamžitě odstraní problémy s opláštěním povrchu. Výběr dekorů je velmi velký a umožňuje uspokojit téměř všechny požadavky. Přes určitou plasticitu materiálu, správné umístění dílů dává výrobkům vynikající tuhost.

Většina dřevotřískových desek se vyrábí:

Kuchyňský nábytek.

Řádek nábytku je téměř vždy sadou modulů z dřevotřískové desky.

Psané a počítačové stoly.

Je vhodné vyrábět všechny druhy stolů, polic, nástaveb, příček z plochých částí.

Skříně včetně vestavěných regálů, výplně šaten.

V tomto nábytku převládají velké kusy nábytku a pro tento účel je nejvhodnější deskový materiál.

V některých případech je důležitá hmotnost nábytku. Lze ji vypočítat předem, s vědomím, kolik váží dřevotřísková deska, její plocha a celková plocha částí výrobku. Například pro výrobu stolu nebo malé skříně potřebujete jeden standardní list formátu 2750x1830. S tloušťkou 16 mm váží 57 kg. Asi tolik a bude vážit stůl nebo skříňku. Pro přesnější výpočet by měla být použita specifická hmotnost desky - 11, 4 kg na metr čtvereční. Uvedení do tabulky rozměrů všech dílů, je snadné spočítat hmotnost výrobku.

Stavba

Příklady použití dřevotřískových desek ve stavebnictví:

  • ořezávání rámových konstrukcí;
  • vnitřní obložení;
  • vytvoření volumetrických vnitřních prvků;
  • výrobní přepážky;
  • vyrovnání podlahy pod cílovou podlahu;
  • výroba bednění a pomocných konstrukcí.

Ve stavebnictví se nejčastěji používá nelaminovaná dřevotřísková deska.

Pro jakékoliv použití je nutné vyloučit možnost vlhkého materiálu.

  • Vnější obložení stěn rámu je přípustné pouze pod zavěšenou větranou fasádou.
  • Konstrukce, které se dostanou na podlahu, jako jsou příčky, musí být chráněny před vlhkostí. K tomu postačuje mezera 10 mm podél spodního okraje. Mezera je blokována soklem.
  • Při použití jako podklad musí být provedena kvalitní hydroizolace.
  • Pro výrobu bednění je třeba chránit pracovní plochu fólie.

V každé aplikaci je důležité zvolit desku s vhodnými vlastnostmi. Pak bude dosažen požadovaný výsledek.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Konstrukční materiály