Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Mnoho výrobků se vyrábí z plechu - okapové systémy, tvarovky pro střešní pláště opláštěné vlnitou lepenkou nebo plechovými taškami, odlivy soklů, nároží pro profilované plechové konstrukce atd. To vše zvládne speciální ohýbačka – na plech. Jak vyrobit ohýbačku vlastníma rukama a mluvit v tomto článku.

Typy ohýbaček

Existují tři typy strojů na ohýbání plechů:

  • Jednoduché ruční ohýbání kovu, při kterém nastává působení síly na určité místo. Tyto jednotky umožňují ohýbat plošný materiál v přímce pod libovolným úhlem - od několika stupňů do téměř 360°.

  • Hydraulické stroje, ve kterých se plech ohýbá nárazem do tvaru matrice. Matrice může být rovná, může být zakřivená. Toto zařízení je profesionální, používá se v podnicích střední a velké kapacity.
  • Válcové nebo válečkové ohýbačky. Plech v nich není ohnut v přímce, ale zaoblen. S tímto vybavením si můžete vyrobit vlastní dýmky nebo jiné podobné výrobky.

Všechna tato zařízení se označují jako ohýbačky plechů. S vlastními rukama je nejjednodušší vyrobit agregát první skupiny, trochu obtížnější - třetí (válce pro plech). Pojďme si o nich povídat - od toho, jak vyrobit ohýbačku vlastníma rukama.

Jednoduché návody

Kovové tvarové díly stojí spoustu peněz. Ještě více než vlnitá lepenka nebo kovové dlaždice má proto smysl vyrobit nejjednodušší ohýbačku plechu a použít ji k výrobě tolika rohů, odlivů a dalších podobných dílů, kolik potřebujete, a pouze podle vaší velikosti.

Pokud se bojíš o vzhled, není to dobré. Dnes je v prodeji plech nejen pozinkovaný, ale i lakovaný. U všech provedení je plech pevně fixován, takže při provozu neklouže po stole, čímž se lak neopotřebovává a nepoškrábe. V místech ohybu také není poškozen. Vzhled produktů tedy bude celkem slušný. Když to zkusíte, budou vypadat ještě lépe než to, co prodávají na trhu.

Výkonná ohýbačka plechu od Taurus

Tato ohýbačka bude vyžadovat rovný povrch (stůl), nejlépe kovový, tři rohy s šířkou police minimálně 45 mm, tloušťku kovu minimálně 3 mm.Pokud plánujete ohýbat dlouhé polotovary (více než metr), je vhodné vzít širší police a silnější kov. Můžete použít odpaliště, ale to je pro ohýbání plechů velké tloušťky a délky.

Dále budete potřebovat kovové dveřní panty (dva kusy), dva velkoprůměrové šrouby (10-20 mm), na ně "beránky" , pružinu. Dále budete potřebovat svářečku - svařte panty a vytvořte otvory (nebo vrták s vrtákem do kovu).

Pro domácí ohýbačku plechu bylo použito T-kus 70 mm - tři kusy po 2,5 m, dva šrouby o průměru 20 mm, malý kousek kovu o tloušťce 5 mm (pro řezání výložníků), pružina . Zde je postup:

  1. Dvě značky jsou složené, vystřižené v nich pod poutky na obou koncích. Okraje vybrání jsou zkoseny pod úhlem 45°. Třetí odpaliště je vyříznuto stejným způsobem, pouze hloubka zářezu je trochu větší - to bude upínací lišta, takže by se měla volně pohybovat.

  2. Navařte smyčky na obou stranách (vyvařte zepředu i zevnitř).

  3. K jednomu z taurů (nejdále od vás, pokud jsou „otevření“) jsou na každé straně přivařeny dvě výztuhy. Jsou potřeba, abyste na ně mohli nainstalovat upínací šroub.

  4. Přivařte matici šroubu k výložníkům.

  5. Namontujte upínací lištu (třetí ořezaná značka), v horní části přivařte plechy s otvorem uprostřed. Průměr otvoru je o něco větší než průměr šroubu. Vycentrujte otvory tak, aby byly na stejné svislé linii s přivařenou maticí. Svař.

  6. Odřízněte pružinu tak, aby zvedla upínací lištu o 5-7 mm. Protáhněte šroub do "ucha" upínací lišty, nasaďte pružinu, utáhněte matici. Po instalaci stejné pružiny na druhou stranu se upínací lišta při odšroubování sama zvedne.

  7. Přivařte k hlavě šroubu dva kusy výztuže - jako úchyty pro utažení.

  8. Přivařte rukojeť k pohyblivé (k vám nejblíže) značce. Všechno, můžeš pracovat.

Tato možnost je velmi výkonná - můžete ohýbat dlouhé obrobky a plech plné tloušťky. Takové váhy nejsou vždy žádané, ale vždy je můžete snížit. Video ukazuje podobný design v menší velikosti, ale s jiným uchycením upínací lišty. Mimochodem, nikdo se neobtěžuje nainstalovat pružinu také na šroub - bude snazší zvednout tyč. A tento design je zajímavý tím, že je možné na něj vyrobit lemování, což taková zařízení většinou neumí.

Z rohu s jiným typem upínací lišty

Tento model je svařen ze silnostěnného úhlu, rám je vyroben jako běžná stavební koza, která je svařena ze stejného úhlu. Rukojeť je z vozíku na zavazadla. Zajímavé provedení šroubů - jsou dlouhé, rukojeť je zakřivená do tvaru písmene "G" . Je pohodlné odšroubovat/otočit.

Tato domácí ohýbačka plechu má mnoho funkcí:

  • Rohy nejsou umístěny na policích k sobě, ale směřují jedním směrem. Z tohoto důvodu není zapínání poutka nejpohodlnější, ale dá se.

  • Na ohybu vzdáleného (pevného) rohu jsou na obou stranách přivařeny malé dorazové destičky pro upínací lištu.
  • Šroubová matice je navařena na stejné tyči (na obou stranách).

Nyní přejdeme k provedení upínací lišty (obrázek výše). Vyrábí se také z rohu, ale klade se na stroj ohybem nahoru. Aby se tyč během provozu neohýbala, je svařena výztuž - kovové propojky. Na obou koncích tyče jsou navařeny malé kovové podložky, ve kterých jsou vyvrtány otvory pro šrouby.

Dalším důležitým bodem je, že hrana směřující k ohybu je odříznuta, aby se získal ostřejší úhel ohybu.

Upínací lišta je umístěna na stroji, v místě instalace matice je umístěna pružina. Rukojeť je nasazena na místo. Pokud lištu netlačí, zvedne se nad hladinu vlivem pružné síly pružiny. V této poloze je obrobek naplněn pod ním, vystaven, lisován.

Dobrá volba pro domácí použití. Nebude možné ohýbat silný kov, ale cín, galvanizace je snadná.

Role plechu nebo ohýbačka rolí

Tento typ ohraňovacího lisu může mít tři typy pohonu:

  • manuál;
  • hydraulické;
  • elektrický.

Role na plech pro kutily s ručním nebo elektrickým pohonem. Do ručních dávají 3 hřídele, do elektrických mohou být 3-4, ale většinou i tři.

Tento stroj potřebuje dobrý pevný základ. Může to být samostatná postel nebo nějaký druh pracovního stolu nebo stolu. Základem designu - role. Jsou vyrobeny ve stejné velikosti. Dvě spodní jsou instalovány napevno, horní je pohyblivá, takže ve spodní poloze je umístěna mezi válečky. Změnou vzdálenosti mezi spodními a horními válečky se změní poloměr zakřivení.

Stroj je poháněn rukojetí připevněnou k jedné z hřídelí. Krouticí moment je dále přenášen na další válečky prostřednictvím řetězových kol. Jsou vybrány tak, aby rychlost otáčení byla stejná.

Pokud se má na zařízení vyrábět trubky, je horní válec na jedné straně odnímatelný, s rychloupínacím systémem. Po srolování listu do trubky není žádný jiný způsob, jak jej vytáhnout.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Tipy a triky