Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

U kuchyňského a koupelnového nábytku je velmi důležitá spolehlivost a funkčnost. A také vyžaduje snadné čištění – čistotu je třeba hlídat. Mnoho z těchto kritérií splňuje pracovní deska z umělého kamene. Je ale potřeba vybrat správný materiál, aby se ukázalo, že drahá věc nesplnila očekávání.

Druhy umělého kamene

V poslední době je zřetelnější trend k použití přírodnějších materiálů ve výzdobě. Stejná pracovní deska v kuchyni nebo koupelně. Ať je MDF dobrou volbou, ale chci něco spolehlivějšího a pevnějšího. Nejlepší volbou je přírodní kámen.Tato možnost je ale příliš drahá. Pracovní deska z umělého kamene je levnější, i když je velmi obtížné ji nazvat přirozenou. Pouze jeden z druhů a pak s protažením.

Při seznamování s tématem se ukazuje, že umělý kámen může být jiný. Navíc jsou radikálně odlišné - z různých materiálů s různými vlastnostmi. Nebo používají různé technologie, například vstřikování. Vyrábí se tedy bezešvé pracovní desky jakéhokoli tvaru. Nebo na podložku nalepí plátový materiál, ale tady se bez švů neobejdete.

Ale nedělejte ukvapené závěry. Zdá se, že pracovní deska bez švů je lepší. Možná. Ale s technologií vstřikování se používá plast, který je náchylný k poškrábání. Dobře upravené švy jsou tedy lepší. Při vysoké kvalitě práce neovlivňují složitost čištění, ale jsou patrné pouze na blízko. Obecně rozumíme technologiím výroby pracovních desek z umělého kamene.

Akrylové pracovní desky

Bezešvé pracovní desky jsou vyrobeny z akrylového kamene. Jedná se o plast, který se prodává v tekuté formě. Do kompozice lze přimíchat přírodní kameny nebo písek, ale sypká hmota je přeci jen plast se všemi výhodami i nevýhodami. Takový materiál lze nazvat tekutý kámen, tekutý mramor atd. Podstata se nemění. Pokud se pod tímto názvem neskrývá aglomerát. Zde je ale nutné uvést procento minerální složky. Pokud je to méně než 90 % a jako pojivo se použije akryl, pak, ať si někdo říká cokoli, je to akrylová pracovní deska, ne kamenná.

Výhody - různé barvy, možnosti složení, nízká cena (pokud bez šílených přirážek). Nevýhody - povrch je poškrábaný, bojí se horka. Poté, co se objeví škrábance, lze je vyleštit, ale není to levná služba. Pohled po obnovení bude na chvíli obnoven. Ale na chvíli - to je předtím, než se objeví nové škrábance.

Technologie výroby akrylových kamenných desek je jednoduchá. Bednění se vyrábí podle daného rozměru a tvaru. Do ní se nalije akryl, čeká se na čas do konečného vytvrzení. Bednění je odstraněno. Dále je teoreticky nutné počkat, až procesy kalení definitivně skončí. Jsou to asi dva týdny. Během této doby se z plastu odpaří všechny těkavé složky, získá maximální pevnost. Ale firmy, které vyrábějí lité desky, nejčastěji vynechávají fázi vytvrzování. Jde o čas i náklady - skladování hotových výrobků ve skladech, když už můžete získat peníze.

Tato možnost je nejlevnější, atraktivní vzhledem, ale také nejspolehlivější. O měsíc později se objevují škrábance, které velmi kazí vzhled a náladu majitelů.

Sinter

Toto jsou kamenné třísky a nějaké pojivo (4-6%). Většina kamenných třísek (ideálně 96 %) je odolný křemen nebo žula.Jako pojivo se používá polyester. Do kompozice „pro barvu a rozmanitost“ lze přidat různé přírodní a ne příliš kameny / látky. Mohou to být mramorové úlomky, barevné sklo, třpytky atd.

Křemenný nebo žulový aglomerát je mnohem pevnější. Ve skutečnosti je to kámen s malým přídavkem plastu. Je odolný vůči mechanickému namáhání. Můžete to poškrábat, ale bude to stát hodně úsilí. Pokud se přesto objeví škrábance, lze je vyleštit. Tento proces je dlouhý a únavný. Ale deska stolu vypadá dlouho skvěle.

Prodejci akrylu říkají, že křemen a žula "svítí" . To je pravda. Mnoho přírodních kamenů - stejný mramor, křemen, žula - má určité přirozené radiační pozadí. Ale to hlavní je zde přirozené. V takových dávkách není škodlivý a nemůže ovlivnit zdraví. Druhé „minus“, které se přírodním kamenům připisuje, je jejich křehkost. Dobře, ano. Při velmi silném nárazu se roztříští.Ale akce musí být aplikována bodově a s takovou silou, že je prostě nemožné ji vytvořit v kuchyni. Obecně platí, že pokud je to možné, je lepší zvolit na pracovní desku aglomerát.

Plech umělý kámen

Tato technologie se používá, pokud potřebujete pracovní desku značné tloušťky. Stejný aglomerát o velké tloušťce je velmi těžký a drahý. Nemá smysl používat pole. Pevný aglomerát se vyrábí o tloušťce ne větší než 2-3 cm.Pokud potřebujete silnější desku na kuchyňské skříňky, je levnější základnu dýhovat.

Na základnu - MDF odolná proti vlhkosti, dřevotříska nebo překližka (překližka je nejlepší volbou) - je nalepena vrstva "kámen" . Přilepte rovinu a konce. Použijte speciální vysoce odolné a rychle tvrdnoucí lepidlo. Lepidlo je zabarveno tak, aby odpovídalo nátěru. Po vytvrzení se leští švy, spoje, rozdíly. Při dobrém provedení jsou tyto pracovní desky velmi odolné a praktické.

Existují různé druhy plechů "kámen" . Může to být jeden z typů akrylu nebo aglomerátu. S aglomerátem je vše jasné. Je opravdu silný a spolehlivý. Jde jen o to, že v tomto případě se častěji používají dražší odrůdy, například s mramorem. Akrylová deska je levnější varianta. Navzdory tomu, že je plastový, funguje lépe než jeho litý protějšek.

Staví se říci, že aglomerát může být „nepříliš“. Pokud je v něm použito drobivé kamenivo, pokud je pojivo nedostatečně kvalitní, dojde k škrábancům, skvrnám a třískám. Pokud se rozhodnete objednávat od společnosti, je lepší najít ty, kteří již používají jejich produkty. A zeptejte se na záruky. Mějte ale na paměti, že v naší realitě se často jedna právnická osoba zavírá, jiná otevírá. A to je vše. Všechny záruky od právnické osoby shořely. Záruky od soukromého obchodníka jsou v tomto ohledu spolehlivější.

Kterou technologii je jednodušší zvládnout sami

Pokud mluvíme o samovýrobě, tak nejjednodušší je vyrobit desku z litého akrylu. Je pravda, že pokud použijete hotové směsi, cena bude téměř stejná jako při objednávce od společnosti. Další nejobtížnější proces výroby desek je z aglomerátu. Protože je tam málo pojiva, není tak snadné dosáhnout hladkého předního povrchu. Pokud se nebojíte dlouhého broušení pro normální výsledek, můžete zkusit zvládnout i tuto technologii. Pracovní deska z umělého kamene na bázi aglomerátu je nejlepší volbou z hlediska odolnosti a vzhledu.

Nejnovější „nejlehčí“ technologie výroby pracovních desek je z tabulového kamene. Spousta přesného řezání, lepení a broušení. Je potřeba profesionální nářadí - kotoučová pila s vodítky, přímočará pila, kotoučová bruska se sadou leštících kotoučů. Potřebujete také spoustu svorek, které přitahují a fixují slepené úlomky.

Udělej si sám litý akrylový stolní deska

Mnohým se zdá, že jednodílná pracovní deska bez švů je tou nejlepší možnou volbou. Snadnější údržba, žádné netěsnosti. To je pravda, ale samotný materiál (akryl) není vždy dobrý v provozu. Akryl sám o sobě je skvělý materiál. Do koupelny je dobrou volbou pracovní deska z umělého kamene. Je velmi málo příležitostí k poškrábání povrchu, neexistují vysoké teploty. A vlhkost, pára, mýdlo a další čisticí prostředky nejsou pro plasty hrozné. Pokud se rozhodnete zvládnout technologii odlévání akrylové desky, můžete ji zkusit vyrobit do koupelny.

Příprava

Na lití akrylu dělají formu. K jeho výrobě se používá laminovaná dřevotříska nebo MDF. Pokud musí být povrch pracovní desky hladký, musí být hladký i materiál bednění. Pokud potřebujete fakturu - musí být na formuláři. Po vyjmutí z formy akrylový kámen zopakuje všechny zářezy a hrboly.Proto jsme při výběru materiálu pro formu pečliví.

Boky jsou ze stejného materiálu. Okraje lamel se obrousí nejprve hrubším hadříkem, poté stále tenčím smirkovým kotoučem. Používá se stále se snižující velikost zrna. Pamatujte, že všechny vady budou poté odlity do akrylu. A jsou velmi nápadné, pokud je kámen vybrán jako monochromatický, bez inkluzí. Švy jsou podlepené a zarovnané. Design je důkladně vyčištěn, vysušen a následně navoskován zevnitř.

Vyrobit pracovní desku

Plniva se přidávají do akrylových - kamenných nebo mramorových třísek, pigmentu, dekoračních komponentů. Všechno je smíšené. Nakonec se nalije tužidlo. Akryl se nalévá v několika vrstvách, takže tužidlo se přidává pouze do části kompozice.

Akrylová kompozice se nalije do hotového bednění. Rozložte jej rovnoměrně na všechny oblasti.Mělo by se rozšířit na všechny prvky formuláře. V tomto případě by neměl být povolen vzhled bublin - musí být odstraněn vzduch. Po rozložení kompozice se nahoře položí list dřevotřískové desky, který je také potřen voskem. Na dřevotřísku je umístěna zátěž. Musí být pečlivě vybrán, aby se kompozice nevytlačila po stranách. Zátěž se nechá půl hodiny. Pak to odstraní, zvednou dřevotřísku. Druhá část plastu se nalije do formy a nechá se jeden den. Během této doby akryl vytvrdne. Bednění lze odstranit.

Montáž a leštění

Po sejmutí plastové desky z bednění se tato připevní k rámu. Akryl je elastický materiál. I při tloušťce 20-30 mm se ohýbá. Pro zajištění stability formuláře a shromažďování rámu. Vyrábí se ze dřeva (nosník o tloušťce 50 mm nebo více) nebo překližky odolné proti vlhkosti (tloušťka 27 mm). Rám se skládá z pásů podél předních a zadních sloupků, příčných propojek instalovaných v krocích po 40-50 cm.Také lamely jsou umístěny v místech podpory na rámu nábytku. V místech největší zátěže je potřeba více výztuh. Zde bude instalována varná deska nebo dřez.

Rám je vyroben s akrylátovou tloušťkou větší než 10 mm. Tenčí vrstva vyžaduje pevný podklad. To znamená, že ze stejné překližky musíte vyříznout opakování vaší pracovní desky a slepit tyto dva listy dohromady. Tloušťka překližky je 27 mm nebo tak. Můžete slepit dva tenčí listy. Vyjde to levněji. Pro běžné lepení jsou listy fixovány svorkami.

Konečná úprava - leštění. Nejprve kotouče s jemným zrnem - od 320 a výše, ve finále - leštící tryska. Tato fáze je důležitá pro vzhled. Většinu chyb můžete odstranit. Ale může to i bolet.

Z plechového kamene

Zdálo by se, že z plechového plastu nebo, jak se tomu říká, umělého kamene, není problém něco udělat. Takže to je. Detaily požadovaného tvaru a velikosti jsou vyříznuty z listu, jsou slepeny dohromady. Švy jsou leštěné a zároveň odstraňují případné výškové rozdíly.

Sestavená konstrukce je buď nalepena na pevný podklad (s tloušťkou kamene do 10 mm), nebo je rám ze dřeva či překližky. Všechno se zdá být snadné. Kromě toho:

  • Plát materiálu váží hodně, otočit ho je stále radost.
  • Střihy musí být dokonalé, lícování dílů také. To vyžaduje profesionální vybavení a schopnost s tím zacházet.
  • Spoje jsou lepeny a fixovány svorkami. Jsou umístěny přibližně každých 20-30 cm.I pro postupnou, neuspěchanou práci je počet svorek asi deset.
  • Na broušení spár potřebujete dobrou brusku. Vystačíte si s brusnými kotouči na mlýnku. Ale nástroj musí být s možností nastavení rychlosti.

Ano, ano. Stolní desku si můžete vyrobit z umělého kamene vlastníma rukama.Abyste si udělali představu, jak a o co jde, podívejte se na video. Prakticky neexistují žádná vysvětlení, ale technologii práce lze vysledovat. Ale pro lepší spojení dílů (při lepení okrajů) je lepší zvolit čtvrtinu v hlavním listu. Takže šev nebude tak nápadný a spojení je spolehlivější.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Dekorace interiéru