Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Trvale udržitelné výnosy v mnoha regionech naší země lze získat pouze pomocí chráněných zemědělských technologií. Polykarbonát je nejlepším materiálem pro skleníky a skleníky. Stavby tohoto druhu jsou často postaveny vlastníky pozemků a zemědělských podniků samostatně bez zapojení odborníků. Za takových okolností vzniká přirozená otázka, jak si vybrat nejlepší polykarbonátový skleník z hlediska ceny a kvality. Sortiment panelů na trhu je velký a ne všechny jsou vhodné pro stavbu těchto konstrukcí.

Jaký polykarbonát je nejlepší pro skleníky?

K informovanému rozhodnutí o této problematice je nutné porozumět vlastnostem a technickým vlastnostem tohoto materiálu. Průmysl vyrábí dva typy polykarbonátu: monolitický a buněčný, druhý se používá pouze pro stavbu skleníků. Tyto panely ve svých parametrech nejlépe splňují všechny požadavky, které platí pro střešní krytiny pro tyto konstrukce.

Předtím, než se na trhu objeví polykarbonát z celulózy, bylo pro tyto účely použito silikátové sklo a polyethylenový film.

Použití buněčného polykarbonátu má oproti výše uvedeným materiálům několik výhod:

1. Malá část listu.

1-nebolshoi-ves

V závislosti na typu panelu není jeho hmotnost menší než řádová velikost skleněné tabule stejné velikosti.

2. Vysoká mechanická pevnost.

2-prochnost

Buněčný polykarbonát se při nárazu nerozpadá do samostatných fragmentů, jako je sklo a není náchylný k prasknutí jako plastová fólie.

3. Odolnost vůči klimatickým podmínkám.

3-stoikost

Vysoká odolnost vůči povětrnostním vlivům: výrazné výkyvy teploty, déšť a sníh.

4. Nízká tepelná vodivost.

4-izgibanie

Nízká tepelná vodivost a v důsledku toho vynikající izolační vlastnosti, což výrazně snižuje náklady na vytápění skleníku.

5. Průsvitnost a UV ochrana.

6-svetopropuskanie

Vynikající transparentnost panelů v určitých typech více než 86% a spolehlivá ochrana před tvrdým ultrafialovým zářením.

6. Vysoká tažnost materiálu.

5-teploprovodnost

Plasticita materiálu: při instalaci se může ohnout na určitý průměr a je v této poloze po dlouhou dobu.

Celulární polykarbonát je trvanlivý, za předpokladu, že panely jsou správně vybrány a instalovány, životnost je 10 let nebo více bez významných změn vlastností.

Důležitým faktorem ve prospěch volby buněčného polykarbonátu jako materiálu pro skleníky je finanční stránka věci. Je mnohem levnější než sklo, a vzhledem k jeho vysoké trvanlivosti je jeho použití výhodnější než použití plastové fólie. Kromě přímého účinku volby polykarbonátu jako materiálu pro skleníky existují vedlejší účinky.

Použití těchto panelů umožňuje použití nosných rámů s menší bezpečností, což ušetří značné prostředky při výstavbě těchto konstrukcí. Buněčný polykarbonát se díky svým unikátním technickým vlastnostem stává stále častějším ve výstavbě skleníků.

Zařízení a hlavní charakteristiky buněčného polykarbonátu

Jedinečnost vlastností buněčného polykarbonátu je dána dvěma hlavními faktory: voštinovou strukturou a chemickým složením materiálu. Polykarbonát tohoto typu je vícevrstvý panel s příčnými přepážkami, který zajišťuje jeho dostatečnou pevnost a tuhost. Buňky v průřezu listu mohou mít obdélníkový a trojúhelníkový tvar v různých kombinacích.

Celkový počet vrstev v materiálu může být od dvou do čtyř v závislosti na jeho tloušťce a typu.

Hlavní technické charakteristiky nejběžnějších typů polykarbonátu jsou uvedeny v tabulce:

Tloušťka plechu, mm46810162025
Délka a šířka panelu, mm 6000 (12000) × 2100
Hmotnost materiálu, kg / m20, 81, 31.51.72.73.03.5
Tepelná vodivost plechu, m 2 × ° C / W0, 240, 270, 280, 290, 420, 560, 68
Přenos světla, %83828280765158
Minimální poloměr ohybu plechu, m0, 71, 051.51, 752.83.54.4
Změna vlastností při umělém stárnutí materiálu, sr. let 10 20 30

Analýza údajů uvedených v tabulce nám umožňuje vyvodit některé závěry usnadňující proces výběru materiálu pro skleníky.

Nejvýznamnějšími charakteristikami pro buněčné polykarbonáty používané při stavbě skleníků jsou:

  • přenos světla;
  • tepelný odpor proti přenosu tepla;
  • specifická hmotnost;
  • mechanická pevnost;
  • životnost.

Jednoduché porovnání parametrů pro různé typy panelů umožňuje jednoznačně určit přímou závislost těchto vlastností na tloušťce plechu. Na základě výsledků této studie lze konstatovat, že výkonnostní charakteristiky tohoto materiálu budou přímo záviset na tomto parametru.

Optimální tloušťka polykarbonátu pro různé typy skleníků

Rozhodujícím faktorem, ve kterém si polykarbonát zvolí pro skleník, je tloušťka panelu, na které jsou technické parametry přímo závislé. Jedním z nejdůležitějších ukazatelů střešní krytiny skleníku je přenos světla. Panely o tloušťce větší než 10 mm absorbují a rozptylují od čtvrtiny do poloviny světelného toku. Tato okolnost negativně ovlivní osvětlení skleníků a bude důvodem nižších výnosů.

Druhým nejdůležitějším faktorem pro skleníky je tepelný odpor materiálu vůči přenosu tepla, který se zvyšuje s rostoucí tloušťkou polykarbonátu. To vám umožní snížit náklady na vytápění skleníku a tím i výrobní náklady. Jak je však uvedeno výše, zvýšení tloušťky bude mít negativní vliv na přenos světla. Další charakteristikou panelu při určování jeho optimální tloušťky je mechanická pevnost.

Pro úsporu při výrobě skleníků se často používá 4 mm polykarbonát. To je zcela přijatelné, pokud jsou panely opravdu kvalitní a jejich tloušťka odpovídá jmenovité hodnotě. Někteří výrobci za účelem snížení nákladů umožňují snížení tohoto parametru na 3, 5 - 3, 8 mm. To je pro oko nepostřehnutelné, avšak během provozu je možné předčasné zničení materiálu při zatížení větrem nebo hromaděním sněhové hmoty. Je lepší odmítnout použití takového buněčného polykarbonátu.

Při určování optimální tloušťky polykarbonátového článku se berou v úvahu následující faktory:

  • Konstrukční prvky rámu (poloměr oblouků a vzdálenost mezi nimi, jakož i mezi příčnými profily).
  • Klimatické pásmo regionu, kde je skleník vybudován.
  • Přítomnost topného systému a doba používání zařízení k určenému účelu.

Jak ukazuje praxe, pro skleníky se používá buněčný zelený polykarbonát o tloušťce 4, 6 a 8 mm. V některých případech se panely s průměrem 10 mm používají pro poměrně velká trvale existující zemědělská zařízení. Silnější plechy snižují propustnost světla a značně zvyšují zatížení rámu, což činí jejich použití nepraktickým.

Ochranné vlastnosti polykarbonátu z ultrafialového záření

Samotný polykarbonát je náchylný k destruktivnímu vystavení ultrafialovým paprskům, které s prodlouženou expozicí zničí polymer. Pro ochranu proti takovým fotochemickým procesům na jednom nebo obou povrchech polykarbonátu metodou koextruze pro nanesení vrstvy látky stabilizující proti působení světla.

Tloušťka tohoto povlaku se pohybuje v rozmezí od 0, 0035 do 0, 006 mm, což je dost na to, aby byla fólie chráněna před zničením. Ochranná vrstva se aplikuje během výroby materiálu a v důsledku toho se částečně rozptýlí do substrátu. Prostupnost světelného stabilizátoru a polykarbonátu eliminuje jejich delaminaci, což přispívá ke zvýšení životnosti materiálu.

1. Buněčný polykarbonát poskytuje spolehlivou ochranu rostlin před expozicí nejnebezpečnějšímu ultrafialovému záření. Radiace z této části spektra je absorbována a rozptýlena panely.

Ultrafialové paprsky jsou zachyceny vrstvou foto stabilizující látky, což je dostačující pro spolehlivou ochranu rostlin před škodlivým zářením.

uf-luchi

2. Informace o přítomnosti vrstvy stabilizující proti působení světla jsou uvedeny v dokumentaci a na obalovém filmu. Nelze určit zrakem ochranný povlak a neměli bychom věřit v bezohledných dodavatelů, kteří tvrdí, že během výroby panelů zavádějí takové přísady do taveniny granulátu.

Snaží se tak prodávat kvalitní materiál vhodný pouze pro interní práci.

uf-zashita

Pro skleník je nejvhodnější velikost listů

Průmysl vyrábí dva hlavní typy rozměrů panelů, které závisí na tloušťce plechů. Velikost desky z polykarbonátu je 2100 mm široká a 6000 a 12000 mm dlouhá, s přípustnou odchylkou od jmenovité hodnoty v příčném směru nejvýše 3 mm v podélném směru nepřesahujícím 10 mm. To je třeba vzít v úvahu při výběru střešní krytiny pro skleník.

S cílem racionálního a nejúplnějšího využití materiálu bez řezů a zbytků při výrobě skleníkových rámů by měly být zohledněny tyto faktory:

1. Délka oblouků výkonové struktury se doporučuje rovnat 3, 4, 6 a 12 m, což zabrání příčným spojům mezi jednotlivými plechy.

2 stuki

2. Vzdálenost mezi ložiskovými prvky se volí tak, aby spoje dopadly na profily. To výrazně zvyšuje pevnost střechy skleníku.

3. Při výrobě nebo výběru hotových oblouků se bere v úvahu minimální přípustný poloměr zakřivení, který závisí na tloušťce plechu.

3-poloměr

4-skatnaya

4. Při stavbě skleníků se šikmými střechami a svislými stěnami by měly být jejich rozměry počítány tak, aby byl plech 6 nebo 12 m rozdělen bez zbytků.

S ohledem na všechna výše uvedená doporučení vám umožní vybudovat pevný a trvanlivý skleník, který v průběhu provozu nevyžaduje opravu a žádné dodatečné náklady.

Všimněte si, že instalace polykarbonátových voštin na rám skleníku se provádí takovým způsobem, že plástev jde podél svahu. Na koncích skleníku je list fixován tak, že voštiny běží svisle. Tím se zajistí odstranění kondenzátu z článků a prodlouží se životnost materiálu.

Barva polykarbonátového plechu pro skleníky

Výrobci z polykarbonátu poskytují široký výběr panelů různých barev. Volba barevného polykarbonátového listu pro skleníkové zařízení je určena primárně účelem tohoto zařízení. Produkuje rostliny, které potřebují sluneční světlo určitého spektra a intenzity.

Pro skleníky a skleníky se používá průhledný polykarbonát s maximální propustností světla. U panelů o tloušťce 4 a 6 mm je tento údaj až 85%. Použití barevných listů je nepraktické, protože má nepříznivý vliv na vývoj rostlin a nakonec i na výnosy plodin.

Postup při výběru polykarbonátového skladu

Než půjdete do obchodu koupit tento materiál, měli byste se rozhodnout, co je pro skleník potřeba.

Zákazník musí přesně znát následující vlastnosti panelů, které potřebuje:

Tloušťka plechu Obvykle se pro stavbu skleníků používá buněčný polykarbonát o tloušťce 4 až 10 mm a jeho velikost je určena projektem. Při výběru materiálu je možné tento parametr měřit posuvným měřítkem. Významná odchylka od deklarované hodnoty na spodní straně zpravidla označuje list s nízkou kvalitou.

Přítomnost povlaku stabilizujícího světlo . Zvláštní pozornost by měla být věnována přítomnosti ochranného povlaku proti ultrafialovému záření ze zakoupeného polykarbonátu. To lze ověřit pouze v dokumentech a tyto informace naleznete v certifikátu shody. Ochranná fólie navíc indikuje, která strana listu by měla směřovat ke slunci.

Barva materiálu . Pro instalaci skleníků je nutné použít pouze průhledné polykarbonátové voštiny.

Požadovaný počet panelů různých velikostí . Informujte se u prodejce, zda potřebujete velikost materiálu.

Akvizice vysoce kvalitního buněčného polykarbonátu umožní vybudovat spolehlivý skleník vhodný pro sezónní i celoroční využití. Je třeba mít na paměti, že levné materiály jsou obvykle vyráběny z recyklovaných nebo nekvalitních surovin a v rozporu s technologií. Známí výrobci také často nabízejí produkty pochybné kvality. Odborníci doporučují nákup buněčného polykarbonátu těch značek, které se osvědčily na pozitivní straně.

Video: Jak si vybrat kvalitní polykarbonát

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!