Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Izolační vlastnosti expandovaného jílu jsou dobře známy a jsou do značné míry určovány surovinami, z nichž se vyrábí. Specifická tepelná vodivost expandované hlíny je jednou z jejích hlavních charakteristik, která spolu s nízkou měrnou hmotností a pevností určuje široké použití tohoto materiálu ve stavebnictví.

Co ovlivňuje tepelnou vodivost expandovaného jílu

Pro materiály s ochrannými funkcemi je zvláště důležitá tepelná vodivost. Pro expandovaný jíl, jako přírodní materiál, závisí na kombinaci jeho různých kvalit.

Za prvé, tepelná vodivost charakteristická pro expandovanou hlinku závisí na její frakci (velikost granulí): čím větší jsou granule, tím větší je izolace. Tepelná vodivost je ovlivněna například vlastnostmi, jako je vlhkost a pórovitost expandovaného jílu. Průměrný součinitel tepelné vodivosti hliníku není snadné určit kvůli mnoha odchylkám. V literatuře lze nalézt údaje, které se pohybují od 0, 07-0, 16 W / m.

Je nutné zvolit expandovanou hlinku s minimální tepelnou vodivostí. Čím vyšší je součinitel tepelné vodivosti, tím větší množství tepla prochází izolační vrstvou po určitou dobu a tím nižší je jeho tepelná ochrana. Čím větší je pórovitost expandovaného jílu, tím nižší je jeho hustota, jakož i tepelná vodivost.

Expandovaná hlína je hygroskopická: s nárůstem vlhkosti zvyšuje její tepelnou vodivost a ztrácí vlastnosti izolace a při zvýšení hmotnosti se zvyšuje i zatížení podlahy. Kvalitní hydroizolace expandované hlíny je nezbytná pro zachování vlastností, které zajistí uchování tepla ve vaší domácnosti.

Expandovaný jíl má tedy tepelnou vodivost, která závisí na jeho frakci: s klesající velikostí expandovaného jílovitého zrna se snižuje jeho prázdnota, zvyšuje se objemová hustota a zvyšuje se tepelná vodivost.

Podle velikosti granulí se expandovaná hlinka dělí na expandovaný jílový štěrk, drcený kámen a písek.

Bílá hlína

Získává se z expandované jílové hmoty drcením.

Expandovaný hliněný štěrk

Kulaté nebo oválné částice, získané v bubnové peci bobtnáním lehké hlíny. Má silný hustý povrch, proto se často používá jako betonové plnivo. Má nejnižší koeficient tepelné vodivosti. Například expandovaný jílový štěrk o velikosti 10–20 mm značky v objemové hustotě M350 a značky P125 v pevnosti (3, 1 MPa) má tepelnou vodivost 0, 14 W / (m ° C).

Hliněný písek

Má zlomek až 5 mm a nejčastěji se používá pro izolaci.

Výrobní procesy, které ovlivňují tepelnou vodivost expandovaného jílu

Podle výsledků výzkumu závisí tepelně vodivá charakteristika hliníku na přítomnosti křemene v něm v určité fázi výroby a v menší míře na hustotě a pórovitosti materiálu. Závěr naznačuje, že kvalita jílitu je ovlivněna metodou jeho výroby, protože sklovitý křemen se objevuje během výrobního procesu.

Všimněte si, že samotný monokrystalický křemen má vysokou tepelnou vodivost (6, 9-12, 2 W / m), která závisí zcela na vlastnostech suroviny. Z jílu, který má dobrou bobtnavost, se ve fázi tvorby skla získá křemen, jehož tepelná vodivost je vyšší než křemen z hlíny s nejhorším bobtnáním. Podobná závislost platí i pro vlastnosti expandovaného jílu.

Důležitá je také technologie výroby. Oxid křemičitý obsažený v expandovaném jílu podporuje tepelnou vodivost, zatímco ostatní oxidy ho naopak snižují. To neplatí pro plyny, které vznikají při zahřívání jílové hmoty na teplotu expanze. Bylo zjištěno, že když je obsah v pórech od 55% H2 + CO, tepelná vodivost expandovaného jílu je dvakrát tak vysoká, jako když je naplněna vzduchem.

Velikost mikropórů také ovlivňuje tepelnou vodivost: čím menší póry, tím nižší je tepelná vodivost. Přitom pórovitost sama o sobě tuto charakteristiku významně neovlivňuje.

Výše uvedené charakteristiky závisí především na způsobu výroby. Obvyklá výrobní metoda zpravidla neumožňuje významně změnit kvalitu expandovaného jílu. Moderní výrobní metody (plastická metoda nebo „společné vypalování“) však umožňují výrazně zvýšit izolační vlastnosti expandovaného jílu.

S úplným srovnáním vlastností hliníku a pěnového plastu se dává přednost hlinitému, i když tepelná vodivost pěnového plastu je velmi nízká - 0, 038-0, 041 W / m.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!